小麦粉出粉率影响因素研究摘要：小麦粉生产实际中，实际出粉率与理论出粉率有较大差距，在原料相同的情况下，高精度小麦粉的出率与加工工艺和操作密切相关。基于此，介绍了影响高精度小麦粉出率的主要因素，阐述了采用先进的制粉工艺及创新技术最大限度地提取高精度小面粉的工艺思路、工艺路线、关键技术、技术参数及操作要素等。关键词：小麦粉；出粉率；工艺路线；创新技术；技术措施：TS211.4文献标识码：A：1674-0432（2013）-04-0144-10引言小麦出粉率的高和低直接影响到面粉厂的经利润。本文从原料、操作和设备方面对影响面粉出粉率的一些因素进行分析，找到一些可以提高面粉出粉率的一些途径。将小麦加工成为面粉的工艺过程称为制粉，将稻谷加工成为大米的工艺过程称为制米，可使农产品小麦和稻谷转化为食品行业的适用原料及家庭的主要原料，既保证了市场的供应，丰富了人民的生活，又实现了产品的增值，为国家积累了财富。粮食加工制品是全民生活消费的主要食品原料。尽快提高粮食的加工水平，改善其产品结构，对进一步完善粮食供应的市场机制，保障与提高人民的生活水平，有着极大的影响。小麦出粉率是面粉厂的重要的技术指标，一般是以粉麸比来计算出粉率能否达到设计要求，这是面粉厂获得较好经济效益的基础。在保证面粉质量的前提下，出粉率越高，生产成本越低，经济效益越高。所以，企业尽量提高小麦的出粉率。出粉率的高低与面粉的灰分值有直接关系。在降低面粉灰分值的同时，获得最高的出粉率，这是制粉的最佳效果。1影响小麦粉的出率因素1.1原粮对出粉率的影响小麦粉率粒度效应质量的好坏直接影响出粉率。密度是小麦品质的重要指标，小麦出粉率高的主要能力。不同小麦品种的出粉率也有影响，粮食多晶粒细而长的小麦粉率高，籽粒皮层厚度比小麦的出粉率高。小麦杂质含量的高低，影响的小麦粉和面粉产量，入磨小麦净指数污垢杂质不超过0.3%，总量不超过0.02%，杂质不超过0.5%粒。小麦水分小麦净水分含量太高或太低，回火时间不合适，会使面粉的加工性能的变化，降低出粉率。小麦水分含量太低，皮层与胚乳不能完全分离，在皮质胚乳剥离易引起粘附不下来，含有较多的粉皮数，减少粉率。如果小麦的水分过多，材料太湿，容易导致糊筛现象，也将减少粉率。所以水的调节是小麦面粉中十分重要的环节，在一般情况下，最佳的水分含量在小麦15.5%～17.5%；最好的软质小麦磨水含量是14%～15%。在实际生产中，考虑各种影响因素，回火时间一般是18～24h。1.2制粉过程对出粉率的影响小麦制粉技术主要在于将小麦子粒剥开，从皮层上分出胚乳并将其磨细成粉。为得到好的工艺效果，小麦入磨前须程化除杂，并注意着水润麦和配麦。为提高出粉率，入磨小麦需要尽量的清除所含有的杂质，质量要符合入磨净麦的要求。润麦应使各麦粒之间的水分尽量的均匀，其水分含量应掌握在不使面粉的水分过高或过低，以免影响小麦出粉率。注麦时间也应掌握好，一般温度高时，时间应短些，在冬季时间要长些，这样有利于提高出粉率。1.3制粉操作工艺研究制粉理论是分系统逐步碾磨，轻研之后分离，最大限度地降低麸屑的产生，从而使小麦皮层与胚乳的分离，此外还要求制粉各系统的进一步完善。皮磨系统还需要控制好剥刮率，心磨出粉前路皮磨主要是造渣心为主。另外，应有良好的清粉工序。进入清粉机的物料基本不可以含粉，且粒度越小，分离效果越好。气力输送风网如果设计不当，易造成吸风粉数量过多，其处理方法不当，则会增加面粉灰分，降低出粉率。面粉的打包也可能损失面粉，打包秤运行是否正常、每袋面粉是否超重，这些都影响出粉率。总之，影响出粉率的因素很多，在实际生产过程中，需要注意所有工序及所有设备的运行状况，发挥设备的最大效能，提高出粉率。2出粉率检查2.1抓麸方法操作人员把麸皮抓在手里，紧握几下。假如感到绵软松散，搓捻时有光滑感，手掂时感觉发飘，麸皮清爽、色泽发黄，这些是麸皮干净的象征。如果麸皮发硬，手指搓捻时发湿、扎手，手掂时有沉重打手感觉，色泽泛白，这时麸皮没刮净的征兆，表明麸皮粉多结论就是出粉率相对较低。2.2系统检查法操作人员把手接取皮磨物料。假如渣、...