浅析医药行业净化空调设计中存在的问题浅析医药行业净化空调设计中存在的问题摘要：本文作者结合实际工作经验，对医药行业净化空调设计中存在的问题进行了分析探讨，供大家参考。关键词：医药行业；净化空调设计；问题中图分类号：TU984文献标识码：A文章编号：医药工业洁净厂房中的净化空调系统其造价、运行能耗较普通空调系统高得多。厂房中产成品的品质要求往往也非常严格。系统设计中出现的一些问题会对其运行的稳定性、经济性及产品质量产生长期的不利影响。本人接触了许多净化空调工程，发现某些工程在系统设计、设备选型、安装等方面存在不少问题，在此就这些问题进行分析并提出一些解决方法。1系统设计中风量、风压的确定净化空调系统的特点是送风需经初、中、高效三级过滤，且根据洁净度级别的不同送风量应达到相应的换气次数下限。随着使用时间的延长，三级过滤器阻力会逐渐增大。一般其阻力值达到初阻力两倍时，应对过滤器进行清洗或更换。但随着阻力的增加，系统风量会不断下降。因而在设计系统风量、风压时，应满足系统终阻力下的最低换气次数要求。目前有些净化空调工程设计的风压按过滤器初阻力设计，而风量按规范下限选取。这种设计虽然设备容量小、初投资少，新建系统风量正好满足换气次数下限要求，但由于设计余压较小，给系统风量分配及压力平衡的调节造成困难。同时，随着系统运行阻力的不断增加，换气次数最终会低于规定下限，导致洁净室抗污染能力减弱，甚至达不到要求的洁净级别，影响使用。由于净化空调系统初阻力与终阻力相差较大，因而若系统风量、风压满足系统终阻力下的最低换气次数要求，那么在初阻力状态下运行时，风量、风压显然是有富余的，这样一来又造成能源浪费。目前，除合理设置节流装置外，采用变频技术可以较好地解决这一矛盾。2净化空调系统与舒适空调系统混用的问题净化空调系统末端的空气处理设备是高效过滤器，其初阻力一般大于220Pa。而普通舒适或工艺空调进风末端设备是散流器或百叶风口，额定工况下阻力一般小于60Pa。目前，有些工程中在净化空调系统送风管上分出支管，向非净化区送风。这种做法存在以下问题：2.1在额定工作状态下高效送风口与普通送风口的阻力相差较大。因此，若在同一系统内使用，大量送风将涌向普通送风口。为平衡风量，必须调节风阀，但要通过调节阀门降低300~500Pa的风压也非易事。有时，因阀门质量问题，即使调节阀完全关闭，其漏风量仍然超标，而且噪音很大。如果特殊原因需要从洁净空调分支管，末端应当设置高效送风口。2.2净化空调系统与舒适空调混用，因非洁净区围护结构密闭性一般较差，漏风量大，若回风的质量无保证，故增加了各级过滤器的负担，影响使用寿命。若非洁净区不设回风，全部排掉，则势必使新风量增加，加大了新风负荷，导致风机运行能耗及冷热量消耗相应增加，运行经济性差。鉴于以上原因，不宜将舒适空调系统跨接在净化空调系统中。3风口设计方面存在的问题3.1回风口尺寸设计不合理，关于回风口风速在>(GB50019-2003)中有明确的规定。要达到设计的风速要求必须有合适的通风净面积。目前，有些设计中以风口面积作为通风净面积，而忽略了百叶的遮挡效应，因为有限面积往往远小于风口截面积，当达到设计要求的风量时，风口风速超标产生啸音。3.2回风口位置布置不合理，有些设计中回风口位置与实际使用中对气流组织的要求不一致。回风口应尽量布置在最易受污染的地方，气流从最清洁处流向它，而往往实际很多情况都相反。回风口应布置在尽少扰流的地方，事实上很多工程回风口都设置于门口，从美观角度是可行的，但是门的开关大大增加对风口的扰流，其实是不合适宜的。3.3设计中应有条件地采用夹道回风，应每室独立设置回风。在回风方式的选择上也应尽量少地采用夹道回风。这是由于采用夹道回风时，夹道内会产生涡流或气流不能到达的死角，积尘后无法进行清洁并可能导致细菌的滋生。由于回风夹道内侧属隐蔽工程，不利于清洁，也不利于夹道拼接缝隙的密封。以上问题对于有无菌要求的制药行业洁净室就显得尤为严重。就此，本人提出以下建议：最好采用回风管与回风口直接连接的形式。这样即可保证...