精炼车间安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：精炼车间安全操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1、上岗前、必须将劳保用品穿戴整齐,戴好安全帽,且帽带必须系紧。2操作平台应留有畅通的安全通道,物料和生产用具不得乱摆乱放,应按要求整齐摆放。3禁止人员在平车轨道内行走,过轨道时必须坚持一停、二看、三通过原则。4上岗前认真检查设备、仪表的各种状况,发现问题及时处理。5上下岗位楼梯时,不得把手放在口袋里,必须手扶栏杆,防止踩滑摔倒。6、配电室送电前严格遵守确认制度,确认炉体周围及大电流导体区域无人,电极臂无其他导电物体,整个系统处于安全状态方可送电冶炼。7、启动钢包平车、炉盖升起或下降时,应进行安全确认。8、各种操作工具（测温枪）必须干燥。9、测温、取样、手投料应停止通电,人员站在炉门两侧,防止火焰喷出或钢第2页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：渣溅出伤人。10、装电极或炉盖检修时必须切断电源、挂牌、确认,必须两人进行操作,站好位置,防止坠落伤人。11、平台上的各种原材料和工具不准向下乱抛。12、经常检查确认油温情况。13、吊装电极时,松电极人员必须确认钢丝绳所挂电极与自己所松电极对应吊接螺丝必须拧紧并确认螺丝及钢丝绳安全可靠,炉下及周围无人,指挥人员因站在有退路的地方,防止吊运中坠落伤人。吊装结束后必须对电极臂周围及时进行清理,严防金属物体遗留。14、发现停水时要立即切断电源,停止升温。有漏水时应及时关闭钢包底吹氩,待水蒸发后方可开动钢包车。15发生跳电时,将所有电器开关调至零位,并及时向有关人员反映情况,采取措施。16、如遇钢包底吹不起,需插手插管时,应进行安全监护,同时将自动吹氩关第3页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：闭,停止该工位通电、加料、喂线、测温、取样等一切作业活动,待手插管接通后,等接吹氩管人员离开平车后方可通气。17、通电及加渣料前应通知周围人员让开并确认。18、精炼钢包情况进行检查,发现包壁发红停止精炼,防止发红穿钢包事故。19、吊运钢水或红电极要专人指挥。指挥行车起吊钢包前,要确认行车钩子是否钩好钢包挂耳、钢包旁边是否有人,在确保安全的情况下,方能指挥行车起吊。吊运电极过程中,人员要与电极保持一定距离,防止电极掉下伤人。20、潮湿材料不应加入精炼钢包。人工往精炼钢包投加合金与粉料时,应防止钢水飞溅或火焰外喷伤人。精炼炉周围不应堆放易燃易爆物品。21、精炼期间要关闭炉门,人员不得在钢包周围行走和停留,防止钢渣飞溅烫伤。22、喂线机换线前,必须将喂线机电源关闭。23、喂丝前确认丝卷附近无人,喂线机门处于关闭状态,喂丝期间不可靠近第4页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：丝卷。卡丝、断丝等喂丝机故障时,必须先停机后处理。24、钢包车运行区域、地坪和事故坑内不得有水,防止钢包穿漏钢水遇水发生爆炸。25、行车吊物经过,应注意避让。26、使用吊具前,须检查吊具是否完好可靠,如链条裂缝、钢丝绳断股、吊斗、吊袋不牢固、钩头变形均不得使用。27、吊挂物件时,人员要站好位置待行车挂稳钩后,应撤离到安全位置,指挥人员要站在行车工看的到的、并且有退路的安全位置,在确保安全的情况下方能指挥行车起吊。28、炉下区域作业前,应观察其上方是否有松动物、若有松动物,必须将松动物清除后,方能作业。严禁在不安全的地方作业。29、上横臂（检修、换电极等）作业,必须做到先断电,并通知电工来验电、放电和挂牌,确认横臂上确实不带电后,方可进行各项作业。如需到炉盖上作业时,必须将横臂开到另一工位,确保作业安全。第5页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：30、现场巡查时,经过吸尘器附近时,防止管道高温灼伤皮肤。第6页/共6页