1目的指导调试技术人员正确的完成DGJ-03挂件的调试，保证产品质量，提高生产效率。2适用范围适用于DGJ-03挂件的调试。3职责3.1技术科与车间负责编制和修改调试作业指导书。3.2车间调试人员进行产品的调试,按照调试作业指导书进行。3.3如在实际产品调试过程中发现有与指导书不符现象，请及时联系编制部门，由相关人员确认、改进；同时调试指导书的编制部门保留进一步改进调试作业指导书的权利。4调试器具4.1R、L、C电桥、便携式万用表1台4.2电流插头线1根4.3500V绝缘表1台5必要技能掌握电桥、万用表的基本使用方法。6领料根据DGJ-03领料清单领料。7安装无。8接线无。9调试过程9.1工艺检查9.1.1机箱无划伤、磕碰、变形、破损、塑粉喷涂均匀无缺陷，底脚完好无损。9.1.2面板无划伤，脱漆、丝印正确、清晰、无掉漆现象，干净整洁。9.1.3护套座、弱电座颜色正确，无裂口，无松动现象，且插拔灵活，无不贴面现象。9.1.4钮子开关扳动灵活，能可靠地关断、开通、无转动现象。9.1.5面板内各元件安装正确、牢固，无虚焊、漏焊现象，电容、电阻应垂直与PCB板。9.1.6电位器安装正确、逆时针调到最小时，白色标志水平向左。9.1.7各琴键开关高度一致，切换灵活。9.2调试流程9.2.1基尔霍夫定理/叠加定理模块9.2.1.1电流插座：将电流插头线分别插入I1、I2、I3当电流流入A点时，万用表黑表笔与电流插头黑线相接，其万用表红表笔接触A点，应导通。当电流流A点时，万用表红表笔与电流插头红线相接，其万用表表笔应与A点导通。9.2.1.2K1打向右，K2打向左方时，在AD两端测试回路电阻为271±3Ω。9.2.1.3在前一步的状态下。用电流插头线测试电流插座能否正常通断。9.2.1.4K1打向左侧测试U1的+与A点，—与D点间电阻均为510Ω;K2打到右侧U2的+与A点电阻值为1KΩ；—与C点间短路;K2打到右侧，K3打到下侧时用万用表二极管档测CD两点间电阻值为540±50Ω左右，K3打到上侧时，CD间电阻为330Ω。9.2.1.5故障点1：FA间510Ω和A点开路。故障点2：AD间510Ω电阻短路。故障点3：CD间330Ω电阻开路。9.2.2一阶、二阶动态电路测量端红柱子标称值10KΩ30KΩ1000PF0.01μF实际值9.9-10.1KΩ29.7-30.3KΩ900PF-1100P0.009-0.01μF测量端UO端标称值100Ω1KΩ10KΩ1mΩ10KΩ10mH4.7mH1000PF6800PF0.01μF0.1μF实际值99~101Ω990Ω1．01KΩ9．9KΩ10．1KΩ990KΩ1．01mΩ可调0~11KΩ8~12mH3.76~5.64mH990~1100PF6120~7480Pf0.009~0.01μF0.09~0.11μF9.2.3戴维南定理/诺顿定理9.2.3.1电流插座：插入电流插头，其红色引应线与US的红柱子导通。当K拔向右边时，其黑色引线应与RL的红柱子导通。9.2.3.2K打到右侧时RL两端电阻值为1350±10Ω，K打到左侧时US两端电阻值为327±3Ω。9.2.4RC串并联选频网络利用电桥测试电阻电容值。精度要求：电阻±2%，电容±10%；同时注意电桥使用时的串并联状态。测量端红柱子间/UO处标称值2.2μF0.1μF200Ω1KΩ实际值1.78~2.420.09~0.11185~202Ω990~1.01KΩ9.2.5双口网络和互易定理电流插座分别将电流插头插入U11、U21其红色端应与U11、U21的红柱子导通。分别将电流插头插入U12、U22其黑色端应与U12、U22的红柱子导通。测量湍U1红柱子U12U21红柱子U22标准值710Ω500Ω810Ω实际值703-717495-505Ω802-818Ω160Ω251Ω210Ω9.2.6R、L、C串联谐振电路测量端K1拔左边K1拔右边K2拔左边K2拔右边红柱子间标称值0.01μF0.1μF200Ω1KΩ30mH实际值0.009~0.011μF0.09~0.11μF198~202Ω990Ω~1.01KΩ27mH-33mH9.2.7其他部分精度要求：电阻±2%，电容±10%，电感±10%，电位器最大误差±10%，最小值小于0.5Ω。9.3清洁将机箱内清洁干净，无杂物。9.4标示9.4.1将两个编号完全一样的标签的一个贴到机箱外右下底脚的上方一厘米处（对齐右侧），另一个贴到内部正前方，且不能贴反。9.4.2对已调挂件作“初调”标识，贴在铝面板左上方。9.4.3如有问题则要将问题明确、清晰的写在标签纸，贴在铝面板右上方。9.4.4对已老化的挂件作“老化”标识，贴在铝面板左上方。9.4.5对复检后的挂件作“复检”标识，贴在铝面板左上方。9.4.6检验人员只有对标有“初调”、“老化”、“复检”的挂件才能检验。9.5老化不需要。9....