浅议韩家湾煤矿2401工作面贯通测量技术实践及研究摘要：贯通测量是煤矿测量重要工作之一，煤矿贯通测量关系到矿井安全生产及接续安排，本文根据韩家湾煤矿地质条件为保证2401工作面顺利贯通，通过对测量放线中导线的设计与敷设数据处理及误差等问题分析，总结本次工作面长距离贯通过程中测量方法。确保巷道高精度安全贯通为今后矿井的安全生产提供保障关键词：巷道贯通、测量技术、导线：TD263文献标识码：A：一、工程概况韩家湾煤矿年设计生产能力150万t,主采2-2煤层，煤层倾角1〜3度，平均厚度4.55米，属近水平发育的稳定性厚煤层。煤层埋深171.37〜121.61米。2401工作面位于矿东南部，是四盘区首个工作面。工作面设计走向长度为2270米，倾向长度为261米，回采巷道沿煤层底板掘进。受巷道距离较长，施工时间长等不利条件，如何保证工作面高精度贯通。对韩家湾煤矿今后的测量工作具有较大的影响。本次贯通测量及日常放线工作均由韩家湾煤矿生产技术科测量人员完成。二、施工测量技术巷道平面控制测量在未贯通前都是支导线，根据巷道长度及设计要求，对掘进巷道导线进行设计，估算预期误差、确定导线等级及施测方法。设计回采巷道宽度为5米、高3.5米，由于巷道沿煤层底板掘进，顶板稳定巷道起伏较小，巷道掘进为双巷掘进，便于导线闭合及平差。在2401回风顺槽及皮带顺槽布设7“导线点。导线测量使用尼康DTM-352C型2〃级激光全站仪进行施测，导线点尽可能的选择在巷道中线位置。巷道均采用激光指向，激光指向仪前三个线点间的距离原则上不能小于20米。这样可以保证巷道指向精度。导线尽可能的布设直伸型导线，导线边在条件允许的条件下尽量选择长边。边长一般在120米左右，这样既减少了测站数，使观测目标清晰，又保证了观测精度。导线点尽可能的选择在巷道中线位置，导线等级为7“导线，采用双测绘法施测。巷道前进100米左右用仪器延伸导线，每次延伸导线时必须对前一站导线做检查角，若检查角不超限方可进行施测。300多米进行全面复测。检查导线点有无破坏或位移情况，布设新的导线控制点，指导巷道施工掘进。每次测量完成后必须要有两人独立计算并对照结果，及时将测点展绘到采掘工程平面图上，与设计相比较，及时调整巷道偏中线做到心中有数。巷道高程控制采用三角高程测量方法与导线测量同步施测。仪器高和目标高分别从两个个方向丈量两次，在两次丈量误差不大于3mni时，取其平均值。三、起算数据为了保证2401工作面切眼的顺利贯通，我们采用185队2007年在我矿井下7”测量导线控制网PY9、PY11作为起始点：点名X(N)Y(E)Z(H)等级备注PY94364379.759431661.5651190.7227"PY114364503.201431873.0801196.9697”四、误差预计及分析实际测量过程中不可避免的带有误差，因此贯通总是存在偏差。主要影响巷道贯通精度的横向贯通中误差是由导线网的测角误差和导线边长误差所引起的，根据误差传播定律，导线测角及测边是相互独立的两个量，则可得导线测角中误差所引起的横向贯通中误差为：式中：-导线测角中误差Rx-导线点到贯通点的垂直距离ML/L-导线边相对中误差-导线边在贯通面上的长度n-导线组数五、贯通精度该工程掘进巷道5062米，贯通距离7580米，属特大型对贯通工程。通过闭合联测，贯通点位误差146毫米，相对精度为1/45000o大大高于《煤矿测量规程》中井下基本控制导线（7〃）精度1/8000的规定。六、取得的经验1、测量前认真审核设计图纸，了解施工部署，制定合理的测量放线方案。2、根据巷道性质及施工设计精度要求，进行贯通误差预计选择合理的测量放线方案和测量方法，使贯通达到设计要求。3、退站检校夹角，检查导线点有无移动，做到测量工作步步有检查，确保数据的准确性。4、巷道掘进过程中及时进行复测，根据设计要求及时调走激光线点。计算或抄写错误发生，保证测量资料正确无误，及时将导线点展绘到采掘工程平面图上，指导巷道按设计施工。七、结束语煤矿测量工作责任重大，直接影响到矿井的安全生产，所以我们在工作中必须要精心组织，认真仔细的完成好每次测量工作，努力确保巷道高质量的安全贯通。参考文献:[1]中华人民共和国能源部.煤矿测量规程[M].北京：煤炭工5、两...