企业经济型设备管理维护探析——数控机床的故障诊断排除与保养唐文华柳州职业技术学院机电工程系，广西柳州545006摘要当今企业的使命是追求经济效益最大化，本着低投入，高收益的冃标，因此经济型数控机床在现代机械加工中起到了很人的作用，也成为其加工生产的主要工具。但由于各种各样的原因，数控机床时常面临一些故障问题。而本文针对经济型数控机床的使用情况，具体分析了数控机床一些常见的故障问题，从而扌吕出，要克服和消除这种故障现象，维打人负除了要结合诊断经验认巩诊断外，还应切实做好故障排除，并落实日常维护，减少故障发生，提高机床的运行效率。尖键词数控机床；故障；诊断；维修；保养中图分类号TH2文献标识码文章编号1674-6708(2011)40-0178-03对于现代企业，面临看竞争激烈的市场，要使之始终能处于不败之地，归根结底就是要管理好设备，正如一位行业专家所说，如今的企业，与其是说管理好资金，不如说是管理好设备，因为设备是企业的生命，而作为机加工企业的重点设备数控机床来说，随着科学与生产技术的迅猛发展，现代数控机床的可靠性、稳定性越来越高，故障率也越来越低。但是，机床在运行过程中「不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障。由于数控机床先进性、复杂性和高智能化的特点，与过去的普通机床维修相比，数控机床维护与维修在理论技术和手段上都发生了质的飞跃。因此,熟悉数控机床故障的特征，掌握数控机床故障诊断的方法和手段，对确定故障的原因和排除有着重大的作用。1故障诊断的原则1丄先外部后内部随着生产科技的发展，现代数控系统的可靠性要求越來越高,数控系统本身的故障率也越來越低，在数控机床日常使用中发现,数控系统中的部分故障大多是由于非系统的•人为的因素引起的，因此，维修管理人员应对设备进行从内到外的详细检查，逐一排杳故障原因。检查时，应先了解其维修史♦使用年限等，接看检杳系统外部。系统外部的故障主要是由于检测开尖电气执行元件、液压元件、机械装置等出现问题而引起的。然肩再对系统内进行检查，拆卸前应排除周边的故障因素，确定为系统内故障后冷能拆卸，否则，肓目拆卸，可能将设备越修越坏。此外，还应避免数控机床的随意开启和尖闭，否则会扩大故障范兩和程度，严重损害机床的稳定性，导致机床加工精度降彳氐。1.2先机械后电气通常来说，机床的机械故障是比较容易被发现的，但数控系统及电气故障却很难被发现。根据以往的经验，数控机床中的部分故障都是由机械部分失灵引起的。所以，设备管理人员在进行検查时，一定要先排除机械性故障，以便为接下來的其他故障检查提供便利。只有在确定机械零部件无故障后，再进行电气方面的检杳。检杳电路故障时，应利用検测仪器寻找故障部位诵角认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作矢系/以免误判。1.3先静态后动态如果机床已经断电，处在一种静止的状态下，检查人员必须经过了解•观察、测试、分析和判断，检查电气设备按钮•接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。在确定机床通电后不会发生较大的故障和事故，0能给机床通电。如果在通电后会发生故障和事故时炎J必须先排除存在的危险再通电运行。在运行状态下，必须进行动态观察，检查有无冒烟♦打火、有无异常声音、气味，触模有无过热，以及测呈参数是否正常，判断故障，寻找故障源。1.4先简单后复杂实践中，数控车床故障的出现是相互影响的，当检查人员没有头绪时，应先解决容易的问题，再解决难度较大的问题。因为在解决简单问题后，难度大的问题也会变得简单。1.5先一般后特殊在排除故障时，应先考虑常见的故障因素，再分析比较少发生的故障因素。一般情况，机械设备引起的故障，为硬故障，占常见故障的50%左右。而电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测屋和维修。2故障的检查与排除2.1软故障软故障是拒由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在设备使用前期或设备使用人员调整时期O如果数控机床无法止常工作，通常应考虑为其系统参数的错误因素O之所以会出现这一问题，是由于维护人员没有止确设賈运行参数，而数控系统由于意外问题，或者意外情...