:1672-4461(2013)01-0080-04水冷球墨铸铁管离心机拔管钳装置的改进乔秀丽，金建军，梁海宏，胡卫征455133)摘要:介绍了水冷球墨铸铁管离心机拔管装置作用及工作原理，针对在离心铸管机拔管时存在的问题进行了分析，并提出了相应的改进措施，通过技术改进，提高了球墨铸铁管的产量和质量，取得了良好的效果。关键词:水冷球墨铸铁管;离心机;拔管装置;改进;效果:TG233+．3文献标识码:BWater-cooledDuctileIronPipesCentrifugePullingClampDeviceImprovementQIAOXiu-li，激N激an-jun，LIANGHai-hong，HUWei-zheng(YongtongDuctileCastIronPipeCo．Ltd．ofAnyangGroup，Anyang455133，China)Abstract:Inthispaper，introducedthefunctionandoperatingprincipleofwater—cooledductileironpipescentrifugepul-lingclampdevice，theproblemofductileironpipescentrifugeextubationisanalyzedandsomemeasurestoimprovepresen-ted，throughproductionpracticehaveachievedgoodeffect．KeyWords:water-cooledductileironpipes;centrifuge;pullingclampdevice;improvement;effect本，提高球墨铸铁管的产量和质量，作为离心球墨铸铁管关键设备的拔管钳装置，其主要作用是将离心浇注凝固后从管模(俗称铸型)内将管子拔出。即离心铸管机浇注完成后，停在拔管机装置前，此时，拔管装置的拔管主油缸开始工作，受拔管导向杆装置的限制，拔管钳及拔管涨紧油缸沿铸管中心线向前移动，将拔管钳伸到铸管承口端直管部位，此时，拔管钳涨紧油缸开始工作，推动钳芯向前运动，使得拔管装置前端钳体部分的三个钳块同时径向张开，涨紧铸管内壁，拔管钳主油缸后退，同时离心机主油缸推动离心铸管机向上限位动作，将铸铁管从管模内拔出，实现拔管结束［1］。3离心球墨铸管机拔管装置引言近年来，国内离心球墨铸铁管的发展速度很快，特别是在给水工程中，球墨铸铁管广泛应用于城建输水、输气等工程上，基本上取代了其它管材，作为首选材料，这是因为球铁管与其它管材相比，具有较高的抗内、外压性能，较好的耐腐蚀性能和耐磨性能;在使用性能方面，它具有施工方便，接口密封性好，管网运行安全系数大等特点，已经在国内外各大城市供水管道和管网改造中发挥越来越大的作用［1］。12概况目前，球墨铸铁管的市场竞争日益激烈，生产铸3．1拔管装置的结构组成拔管钳装置结构主要由挡管器、拔管钳、保持铁管的企业要取得效益和发展，质量是关键。安钢集团永通铸管公司现有水冷式金属型离心球墨铸管机6台，主要生产DN80～1200mm;长度为5～6m规格的球墨铸铁管，自2001年生产以来，在生产工艺和各项技术领域已经基本成熟，为进一步降低成架、快速联轴器、涨紧油缸、机架、行走主油缸、导向杆等主要部分组成，如图1所示。第1期81乔秀丽，等:水冷球墨铸铁管离心机拔管钳装置的改进图1改造前拔管装置结构示意图3．2拔管钳钳体拔管的工作原理拔管过程实际就是将浇铸成型后的铸铁管从管工作时，拔管装置中的拔管钳，由液压缸带动钳芯前后移动，使钳头张开或收紧，由于钳头张收变化量较小，所以每种规格的铸铁管都有与之配套的拔管钳，一般都分为3块，为增加与铸铁管接触面和摩擦力，钳块上都镶有硬质合金头。改造前的结构示意图如图2所示。模内承口端直线拉出的过程。而作为整个拔管装置中的关键元件拔管钳钳体，在整个拔管过程中，运行性能好坏显得至关重要，直接影响到生产节奏能否提高和承口端面的外观质量。图2改造前拔管钳钳体结构示意图固定着三个滑块，三个滑块又分别装在张开板的斜槽内，当拔管钳张紧油缸推动钳芯向前运动时，通过固定在钳芯头部的三个滑块推动三个张开板的斜面，受导向套筒子的限制，涨开板只能沿着固定在导向套筒上导向块的斜面作径向移动，钳块也就随着三个张开板一起作径向移动，实行钳块的张紧作用［2］。拔管工艺过程示意图如图3所示。改造前拔管钳钳体工作原理是采用三个斜面机构，来实现钳块的张紧。由固定在钳芯上的三个滑块、三个固定着钳块的涨开板和导向套筒构成斜面机构，通过斜面机构，实现钳块涨紧。在图2所示的拔管钳钳体结构示意图中，滑套固定在导向套筒子上，钳芯装在滑套内，钳芯由于...