目录安全警示2一、概述3二、技术特性3三、结构特征与工作原理4四、安装与调试7五、使用与操作10六、保养与维修11七、故障分析与排除12八、运输及存贮12九、开箱及检查12十、质量保证13十一、附表、附图13！安全警示1、刮板输送机在使用前要详细阅读本说明书。严格按本说明书进行。2、对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。用户不准随意改装。3、操作人员必须经过培训才能操作。4、除了运载工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载人和其它物料。5、运行过程中工作人员不可站在输送机靠工作面和机头侧。6、减速器加油时所用容器必须干净，避免油质污染，造成元件损坏！7、严禁减速器在泄露状态下工作，各润滑部渗漏出的油脂及时清理干净！8、减速器运行中油温达到100℃时，应停机冷却，降温后再开机工作！9、电气装置在煤矿井下严禁带电开盖检修。10、刮板输送机发生故障或运行异常时应停机检修，检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示。11、刮板输送机所配套的电机、减速器、液力偶合器、圆环链、连接环等安标受控产品必须取得有效安全标志。不得使用无安全标志的产品。安标受控件明细表序号名称规格型号1输送机用隔爆型三相异步电动机YBS-752液力偶合器YOXD4503矿用高强度圆环链18×64-C、4矿用圆环链用开口式连接环18×64-C6刮板输送机用减速器JS75一、概述1.1产品特点：本产品具有运输量大、结构紧凑、传动平稳、装拆方便、强度高、易于维护、安全可靠等特点。1.2主要用途及使用范围：使用于缓倾斜中厚煤层普采工作面输送煤炭。可与采煤机、单体液压支柱、金属顶梁、带式输送机等设备配套使用，实现回采工作面采煤连续作业。1.2执行标准：MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》1.3型号的组成及其代表意义1.5使用环境条件1.5.1环境温度在-10°C～+40°C之间。1.5.2无破环绝缘的气体或蒸汽的环境中。1.5.3有甲烷和空气混合物、煤尘等爆炸性气体的环境。1.5.4海拔高度在2000米以下。1.5.5无长期连续滴水的地方。二、技术特性（见表一）序号技术特性SGB630/150C1输送量（t/h）2502出厂长度（m）1503链速（m/s）0.8684电动机型号YBS-75额定功率（KW）2×75转速（r/min）1480电压（V）660/11405液力型号YOXD450传递功率（KW）75SGB—/（C）改进设计顺序电动机功率槽宽边双链刮板输送机偶合工作介质水注水量（L）106刮板链型式边双链圆环链规格（mm）18×64-C开口式连接环规格（mm）18×64-C中心距（mm）5007减速器型号JS75传动比1：24.43冷却方式风冷8中部槽长×宽×高（mm）1500×630×19010总重(t)86.3三、结构特征与工作原理3.1总体结构：刮板输送机（图一）、主要由机头传动部、调节槽、中部槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统、机尾传动部（机尾架）等部件组成。3.2主要部件结构及工作原理3.2.1传动部：传动部主要由机头传动部（图二）和机尾传动部（图三）上的电动机将动力经液力偶合器、减速器传递到机头和机尾的链轮上,链轮带动绕过机头、机尾链轮的刮板链，刮板链沿着运煤方向在中部槽中运行，将煤炭运至卸载端。机头、机尾是本机的动力部分，机头（尾）包括：推移梁、过渡槽（机尾联接槽）、盲轴、机头架（机尾架）、减速器、联接罩、液力偶合器、电动机、链轮、拨链器和护轴板等主要零部件。在机头的减速器上还装有摩擦紧链器。减速器和电动机均带有法兰盘，通过联接罩连成一体，联接罩内的液力偶合器与减速器的第一轴和电动机轴相连。减速器输出轴和盲轴的外侧轴部分，从相对侧面伸入机头架和机尾架内，与链轮滚筒相联接。须注意两个链轮的基准齿形要安装在同一轴线上，不得错开，以免跳链。机头架和机尾架，是由侧板、中板、底板和前梁等零件焊接而成的箱形结构，具有足够的钢性。3.2.1.1减速器（图四）：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，一轴轴承采用锂基润滑脂润滑，二、三、四轴轴承均采用齿轮飞溅润滑。为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整，第一轴为0.06—0.15mm；第二轴为0.06—0.15mm；第三轴为0.07—0.18mm；第四轴为0.2—0.4mm。第一轴轴承游隙用轴上的圆螺母调节，其它各轴轴承游隙用调整垫调节。齿轮的接触斑点及齿侧间隙应调整到...