基于钢结构施工全程质量控制管理探索研究摘要：当前钢结构建筑己经成为世界发达国家的主导建筑结构，其工业化程度己经从工业化专用体系走向了大规模通用体系。本文首先分析了我国目前钢结构施工中质量问题的原因和质量控制的现状，然后借鉴项目管理中的三阶段质量管理理论，对钢结构施工全程各阶段的质量控制重点提出了思路和方法。关键词：钢结构施工；质量控制；阶段；Abstract:thecurrentsteelstructurebuildinghastobethedevelopedcountriesoftheworldleadingbuildingstructure,theindustrializationlevelalreadyfromtheindustrializedspecialsystemtomassgeneralsystem.Thispaperfirstanalyzesthepresentconstructionsteelstructureinthecauseofthequalityproblemandqualitycontrolofthesituation,andthenthethreestagesfromprojectmanagementqualitymanagementtheory,theconstructionofsteelstructureeverystageofthequalitycontrolfocusesontheideasandmethods.Keywords:steelstructureconstruction;Qualitycontrol;Stage;：TU391文献标识码：A:-3lZ_—刖s目前，国内钢结构生产安装厂家数量多，虑莠不齐，导致钢结构工程存在质量安全隐患和工程建设事故的发生。从目前钢结构安装工程发生质量问题的原因可以分为三类：（1）有部分工业产品质量不稳定，出厂的产品质量检验把关不严格，规章制度不完善，检验方法滞后，一些假货、伪劣产品、小地方劣质钢产进入建筑市场所致，主要对包括钢材、焊条、焊剂、气体、高强度螺栓等连接材料、涂料、机工具，半成品等这些物资如发生钢材理化性能不符合标准，有害物含量过多，气体不纯导致构件强度不足,母材出现夹层、撕裂,焊接质量存在缺陷等；（2）-些安装施工企业忽视质量控制与管理，只求其表而而不重视其内在质量或工程质量检查措施不落实，工程质量责任不到位，如不熟悉图纸，盲目施工，不按图纸节点所示连接方式施工，导致结构内力与设计不符，产生结构破坏，又如不按有关操作规程施工，焊接电流不控制，焊接顺序颠倒，涂装间隔时间不控制,严重的将影响结构的强度和安全；（3）地质勘探报告有误或者设计计算处理不当。由于未适当地进行地质勘查，报告内容不详细、数据有误,均会导致采用错误的基础设计方案,造成地基不均匀沉降，使上部结构倾斜。设计质量是质量控制真正的起点，如果结构处理不合理，内力计算不正确，选用节点不当，会产生严重后果。一、三阶段质量控制理论分析研究1、事前控制。其内涵包括两层意思，一是强调质量目标的计划预控,二是按质量计划进行质量活动前的准备工作状态控制。在整个施工阶段中推行动态控制为主、事前预防为辅的管理办法。事前控制就是为实现质量计划目标而进行科学合理地安排预控计划。在实际生产中，应采取多种预控措施。主要控制措施有组织措施、技术措施、经济措施和合同措施等。2、事中控制。事前控制固然重要，事中控制则是将各种物质转化形成最终产品的过程，事中控制的好坏直接影响到最终产品的质量，因此其在质量控制环节中起着举足轻重的作用。首先是对质量活动的行为约束,即对质量产生过程各项技术活动操作者在相关制度的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥其技术能力和质量责任心，其次是对质量活动过程和结果，来自他人的监督控制，主要包括来自企业内部管理者的检查。3、事后控制。包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正。在施工过程中，经常会存在一些突发因素，包括系统因素和偶然因素，所以事先控制和事中控制不能保证活动合格率百分之百完成，因此当出现质量实际值与目标值之间出现偏差时，必须分析原因，采取措施纠正偏差，保持质量受控状态。二、钢结构施工中的三阶段质量控制问题分析与研究1、施工准备阶段的质量控制工作。按照项目管理中的三阶段质量控制理论，结合钢结构施工过程的特点，在准备阶段，应从以下几方面做好准备工作。合理建立项目组织机构,抓好岗位建设。项目组织机构是施工企业派驻现场,对工程质量、进度、成本及文明施工等实施管理的机构，项目组织机构必须针对•工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建，人员配置要专业齐全、结构合理...