张达(中石化洛阳工程有限公司河南洛阳471003）摘要：该文简要介绍了石油化工企业安全仪表系统（SIS）进行SIL等级划分的现状；介绍了定性分析法SIL等级划分的方法和参考依据；提出了石油化工企业典型工艺单元或设备的SIL等级划分建议和进行SIL等级划分应采取的步骤或程序。关键词：SISSIL等级划分风险矩阵安全仪表功能：X924文献标识码：A：1674-098X(2013)07(c)-0054-02尽管安全仪表系统（SIS）在国内石化行业已得到广泛的应用，但如果SIS设计不当（过于简单或遗漏联锁内容，起不到应有安全保护作用，过于复杂有可能会造成误停车或不当停车），反而影响装置的安全运行，因此对SIS的每个联锁回路划分不同的安全等级，设置相应等级的安全仪表，就显得尤为重要。该文将针对石油化工装置如何进行SIL等级划分进行定性分析法（或经验法）是以大致的风险后果和可能性来描述风险，该方法由于受人为的经验、风险认知水平等因素影响，准确度较差。定量分析法是以概率计算方法分析风险发生的频率，涉及影响装置安全的所有环节（包括工艺设计、安全装置的设置、安全仪表系统配置、人员保护措施的配置），需要了解事故发生时设备及管道内介质流速、温度、压力等变化情况，针对每个联锁回路进行详细的安全度等级计算。定量分析法虽然精度较高，但对工艺计算要求较高，同时由于受生产过程等因素制约，很难获得有效的数据，因此划分建议及相应的典型仪表配置，为定性分析法SIL等级划分提供了部分可借鉴的内容。本人曾参加过一些项目的SIL等级划分，同时也有幸了解到一些国外工程公司或专利商对典型工艺单元或设备关于SIL等级的划分建议，现根据个人理解，把一些典型工艺单元或设备的SIL等级划分建议归纳整理如表（表1SIL等级划分现状对于SIL等级划分，无论是国际标准IEC61508、IEC61511还是国内石油化工行业标准《石油化工安全仪表系统设计规范SH/T3018-2003》，都是先假定了SIL已分级后的有关SIS设计、制造、检验及维护等方面的标准，均未涉及具体的SIL等级划分过程。国内的大部分项目基本上没有或很少进行过SIL分级工作，其所设计的SIS都是根据以往的经验或参照国外同类型装置进行的因此SIS的完整性无法保证，更重要的4定性分析法SIL等级划分程序要对某个全厂性项目进行SIL划分，首先应根据风险矩阵和安全一体化水平，制定该项目SIL等级划分的总体要求，为各具体装置编制安全仪表系统等级表提供统一的标准和要求。然后再针对各具体装置所有由风险分析提出的需设置报警和联锁的所有回路，编制安全仪表系统等级表，确定所有联锁回路的SIL等级。在完成SIL等级表制定工作之后，应提交等级表供审查，审查的主要目的是进一步确定SIS各联锁回路的SIL等级、检查联锁回路是否缺失、联锁回路设置的必要性。审核通过工作之后对照SIL等级表和相关的标准规范，进行安全仪表功能（SIF）配置设计，最后还要提交安全仪表系统设计资料供业主评审，以3定性分析法SIL等级划分的参考依据3.1风险矩阵和安全一体化水平(表1)是国际电工委员会给出的针对风险和概率事件的典型工业关系（简称风险矩阵），是事件发生的可能性种类和事件发生后果种类的矩阵，用于量化描述某个事件的潜在风险，列出了工业行业不同风险矩阵和安全一体化水平（SIL）的通常配置，具有普遍的代表性是定性分析法SIL等级确定的基础。3.2典型工艺单元或设备的SIL等级划分建议在长期生产实践中，一些国际工程公司或专利商总结出部分典型工艺装置的SIL2SIL等级划分方法简介SIL等级划分一般是由风险分析提出需设置报警和联锁的所有回路，针对每个回路分析危险发生的概率和危害程度进行排序，得出需要设置什么等级的安全仪表才能使风险降低到可接受的状态水平SIL分级可概括为：定性分析法和定量分表1风险矩阵和安全一体化水平（SIL）注：1.对产生在阴影区域中的概率或后果的危害，不建议设置安全仪表；2.对Ⅰ-A关系中产生的概率或后果的危害，单靠设置安全仪表系统（SIS）是不够①作者简介:张达(1963—）,男,河南省唐河县人,大专，工程师，研究方向：石油化工自动化及仪器仪表54科技创新导报ScienceandTechnologyInnovationHerald安全定义A重复事件(设备寿...