搪塑工艺及搪塑模具知识．1介绍我们的任务是按照客户的要求生产出合格的仪表板。2说明在设计并生产任何产品之前，必须建立详细的说明书。客户提供详细的技术说明书。对于仪表板主要部分的技术说明，主要为：?表皮?骨架?泡沫上述三者都必须是完美的，才能生产出合格的仪表板。在这本教材中，我们主要是讲解仪表板表皮生产中的一种技术，即搪塑。仪表板搪塑表皮有哪些技术特点？外观：必须满足的要素：?光泽?花纹?颜色(色牢度)?外表的凝胶状态需要避免的缺陷：?穿孔?污迹?水迹、油迹、指纹等痕迹?变形?烧伤为了降低表皮成本及使发泡容易，控制表皮重量(即表皮厚度)优良的粘结力撕剥力延伸率肖氏硬度3技术3.1制造方式的特性是基于什么技术?安全性、可靠性?生产速度?精确性?花纹质量?颜色?设备对于其它产品的通用性?较低的材料消耗率优点：?模具费用较低?没有合模线?表皮较软、手感较好?花纹一致性较高采用的最好方式：旋转成型3.2旋转成型的原理是什么？旋转成型，又称搪塑成型，是一种用热塑性和/或热固性树脂制造中空部件的工艺。这种工艺制造的产品能具有各种外形并且具有持续的厚度，范围从0.5-15mm。在产品的制造过程中，产品的外表面取决于模具内表面的形状。3.3就仪表板而言，旋转成型的重点是什么？使用的半模叫一个壳(shell),shell和料盒结合后绕着一个单轴作旋转。这种方式更适于搪塑成型。3具在模熔化并具，与热的模具接触、旋转过程中，粉末进入模材。片不均匀的内壁上形成厚度料材4述描材料4.1特点？具备的哪些是材料必须4.1.1容性，的相它材料有良好其料所用材必须与生产中的塑?搪泡沫。如：PUR性。的流动必须有良好?性。好的柔必须有良?性。防腐?良好的性。老化良好的抗?率。收缩?低性。可能?染色的性。染低的受污?较性。感低的水敏?较好的？是最料对于搪塑成型4.1.2哪种材PVC>>()P.V.C(聚氯乙烯)＝>添加剂44.1.3PVC4.1.3.1综述PVC，即聚氯乙烯，其分子式为：PVC是目前搪塑工艺中应用最多的材料。无定形热塑性材料(含有3－8％的结晶)。＝－→在温度上升，熔融过程中没有固定的熔点。用来表示这种熔融状态的术语为：凝胶mμ70060－径为粒子的直目前PVC粉末4.1.3.2PVC的组成这种材料从混料场所直接送来而不经过其它的加工。混料的过程包括向PVC粒子中加入各种辅料使之形成珠状的粒子。4.1.3.2.1稳定剂目的：?温度升高时防止HCl的释放。?起化学反应以防止PVC变色。稳定剂种类：?钙－锌，是目前应用最广泛的稳定剂，包括提供给ECIA的粉末。铅、锡、镉和钡基稳定剂均符合欧洲标准。4.1.3.2.2增塑剂目的：?通过减小分子链之间的作用力来软化材料，改善加工性能。?增塑剂也可使脱模变得容易。增塑剂种类：4.1.3.2.3着色剂种类：?有机颜料，优点是用量少但着色力强。?无机颜料，着色力较低＝－→颜料数量较多但提供了更好的遮盖性，使PVC发黄变色的可能性降低(如二氧化钛、白色颜料)。54.1.3.2.4干燥剂目的：?吸收过量的增塑剂或其它液体。?涂覆PVC粒子以提高材料在搪塑时的流动性。?干燥剂可能会影响表皮的脱模类型：非常精细的PVC粉末，4.1.3.2.5脱模剂目的：?润滑模具以利于表皮的剥离。?脱模剂向表皮表面迁移。应用时必须注意与PUR泡沫的粘结性。类型：硬脂酸锌4.1.4PVC凝胶4.1.4.1凝胶的原则温度升高时粉末的转变过程：第一阶段：颗粒增厚并结块（颗粒堆积在一起）。第二阶段：颗粒间凝结。第三阶段：在核心处颗粒熔化并全部凝胶。4.1.4.2不充分的凝胶颗粒简单的堆积在一起并熔化。4.1.4.3凝胶过度PVC温度增高越多，粘度下降越多。如果热量不下降，PVC形成流体流到一点并形成原料流挂。?在VWPassat仪表板出风口处原料流挂。4.1.5配方参考资料和性能颜色供应商RESINOPLASTDSY258.453842B黑色RESINOPLASTDSY258.64380B棕色4.1.6粉末性能4.1.6.1流动当模具旋转时粉末必须平稳地流动而不受阻。PVC粒子必须一层层紧密堆积。质量不好的材料会引起以下结果：?表皮厚度变化较大。6孔。的表皮多型困难且成型?模具旋转时成厚。表皮过胶困难引起局部?凝块4.1.6.2结团。结成一粉末粒子流动困难。块主要会引起结状。全的球外表未形成完结块的原因：PVC粒珠4.1.3.2.4节：干燥一见验。块...