车床系统的常见故障与维护保养的措施分析:车床在使用维护保养时摘要：车床系统是机电一体化的典型，集计算机控制技术、自动化控制技术、电机技术、电力电子技术等于一体。在实际应用中，由于受到各种因素的影响导致经常发生故障。因此，本文对车床主轴、刀架等系统的常见故障进行了详细分析。在此基础上提出了具有针对性的维修保养的有效措施，进一步减缓车床的损坏进程，保证使用寿命的最优化。关键词：车床；主轴；刀架；故障；维护保养；措施Abstract:latheistypicaloftheelectromechanicalintegrationsystem,setthecomputercontroltechnology,automationcontroltechnology,electricaltechnology,powerelectronictechnologyisequaltoone.Inpracticalapplications,duetotheinfluenceofvariousfactorsoftenleadtofailure.Therefore,thispaper,suchaslathespindletoolofthecommonfaultsystemareanaly第1页共8页zedindetail.Basedonthis,advancesadirectionalmaintenanceofeffectivemeasurestofurtherslowingthedamageofthelathe,theprocessofguaranteeservicelifeoftheoptimization.Keywords:lathe,Spindle;Knife;Fau《Maintenance;measures：TU74文献标识码：A：车床是机械生产加工设备中非常常见的机电一体化产品。由于车床设备长时间使用后，极容易产生机械锈蚀、磨损、电子元器件老化、插件接触不灵、资料损失等问题，加上工作人员操作失误和车床自身的隐患等，以致于车床系统经常出现故障。导致整台机械设备停机而造成整个生产线的停顿。为了不影响整个生产线的正常运行与工作进度，延长车床的使用寿命，减少工厂的经济损失，必须加强车床故障诊断与分析，提出有效地维护保养措施。一、车床系统中的常见故障（一）主轴常见故障分析主轴是指发动机或电动机接受动力并将它传递给其他机件，带动机件或加工工具旋转的轴。在车床系统中，第2页共8页主轴连接着机床卡盘与花盘，承载了车床的主要载荷。所以，它是车床支承刚性和回转精度的重要保障，是实现机械加工的核心部件。正因如此，车床主轴才会经常出现故障。1、轴承损坏、齿轮损坏、传动轴断裂等车床主轴经过长时间使用后，由于受到磨损、锈蚀等因素的影响，使得运行状态不是非常良好。如果主轴箱的润滑用油箱结构不合理，就会导致切削液流进油箱，影响润滑油的纯度。以致于润滑效果不理想，加快了主轴系统中各零部件的磨损及损坏进程，出现轴承损坏、齿轮损坏、传动轴断裂等问题，进而限制了主轴的使用寿命或直接导致生产线停顿。2、主轴不能定向或定向不到位。由于定向控制电路的设置和调整错误，以及印制电路板的损坏，导致主轴不能准确定位于周向特定位置。以致于刀架实现不了自动换刀，刀具不能准确装入主轴孔中，严重影响车床的正常运行。3、回转精度不准确回转精度，是主轴误差运动的范围。误差范围越小，第3页共8页说明回转主轴中心线空间位置的稳定性越高。由于轴承运动中钢珠的脱落或间隙过大等，导致轴承精度出现问题，以致于影响了主轴的回转精度。这种情况会严重影响车床的加工精度，降低产品质量。（二）刀架常见故障分析1、刀架停顿不动导致刀架出现停顿不动故障的原因有很多种。蜗杆与蜗轮卡阻、链条卡阻等机械卡阻原因；刀架电机烧坏、控制继电器损害、接触器损坏等原因；刀架编码器损坏，以至于输入与输出单元损坏发不出信号，检测不到刀架的具体位置，所以刀架停顿不动。以上这些原因仅仅是该种故障比较常见的故障因素。在实际工作中一旦遇到这种故障，一定要在现场逐步进行故障诊断与排查，方能确定故障原因。2、刀架在某刀位一直旋转不停通常情况下，这种故障是由于某刀位所对应的霍尔元件（发信盘）损坏，使得刀位信号没有传递到位所致；输入与输出单元损害，导致1/0输入输出板出现差错；检测刀位信号的开关损第4页共8页坏，以致于检测不到刀位信号，刀架因为没有接收到指示命令，所以在某刀位上一直旋转不停。3、刀架在换刀时不到位或过位在车床换刀时，如果工作人员没有出现操作失误，那么霍尔元件（发信盘）太靠前或太靠后就是导致刀架不到位或过位的主要原因。面对这种情况，工作人员可以利用扳手...