真空热脱水过滤机在硝化棉脱水上的运用真空热脱水过滤机在硝化棉脱水上的运用摘要：本方主耍介绍一种适用于硝化棉脱水、热风干燥及酒精喷洒的真空热脱水过滤机。包括机架，在机架上依次安装有布料器、脱水负压箱、至少一个干燥负压箱、卸料装置、清洗箱，并有环形滤网经由驱动装置驱动在机架上安装的前述部件间循环穿越。与现有技术相比，能够实现同台过滤设备上对浆液进行脱水、热风干燥、双面酒喷洒过程，简化工艺至50%以下，并且辅助设备少，节能降耗；设有除尘气液分离器，环境污染少。关键词：热真空脱水机硝化棉脱水固液分离过滤机原理：TH22文献标识码：A:1674-098X(2014)01(b)-0220-02硝化棉是以棉纤维为原料的硝化棉纤维素，是制造油黑、涂料、油漆、军工发射药等不可缺少的重耍原料。采用基于真空热脱水工艺的硝化棉真空热脱水装置可以完成硝化棉的连续高效脱水驱水过程,可以有效解决目前国内普遍采用的间断离心式脱水驱水工艺存在的工人劳动强度大、容易引入杂质；驱水均匀性差，驱水效率低；酒精在硝化棉中分布不均匀，投入量大、挥发性大等问题。1热真空脱水机的概耍及工艺流程1.1设备概耍水分含量在80%左右的硝化棉浆液通过硝化棉热脱水装置实现脱水硝化棉含水量2.5%以下的功能目标。在整套装置过程中完成硝化棉棉浆布料、真空热脱水、酒精喷洒、下料(2个皮带分别传出合格品和不合格品)、螺旋出料、铜网清洗、硝化棉废液回收循环等上耍工艺环节。如以下设备简图。图1中：1、滤网，2,改向辐，3、机架，4、压网辐，5、脱水负压箱，6、布料器，7、托车昆，8、扌当风帘，9、干燥负压箱，10、泄爆口，11、测温口，12、测厚仪，13、酒精喷洒器，14、驱动辘，15、弧形软质---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---翻料挡板，16、链条，17、气液分离体，18、喷水器，19、位差管，20、储水罐，21、同步输送机，22、钢丝清扫器，23、水分测试仪，24、料斗，25、清洗箱,26、张紧装置，27、纠偏装置,28、粗脱水室，29、开关，30、精脱水室，31、排液罐，32、电机，33、减速机，34链轮。1.2工艺流程如图2所示。2真空热脱水过滤机在硝化棉脱水上运用2.1运用过程在备料间充分混合均匀后含水量80%左右的硝化棉输送到布料机构中实现硝化棉均匀、连续的布置在铜滤网上。在进入热风烘干区之前，进行第一道滤水，使得硝化棉浆液迅速去除大部分水分，之后通过一棉层厚度检测装置对棉层进行厚度的测量，为后续热风烘干、水分检测、酒精喷洒提供依据参数。进入热风烘干阶段，铜网上部热风从热风罩内吹向铜网上的硝化棉，铜网下部，真空负压箱形成的负压，加大热风流量，抽吸硝化棉粉层，达到理想效果。四套真空负压箱由两个真空泵，两个气液分离器、真空管道、废水输送管道、硝化棉回收装置构成。烘干阶段结束后，进行硝化棉水分在线检测，用红外探头式水分检测仪进行检测。硝化棉含水量检测达到要求后,进行首次酒精喷洒,此吋水分检测和酒精喷洒都在硝化棉上表面进行；若未能达到要求,这立即反馈回中央控制室，迅速提高热风温度及流量、降低网带运输速度等工艺参数来保证产品质量要求（将不符合要求的硝化棉进行返工处理）。此后，硝化棉通过弧形板进行翻转落入出料输送带上，在出料输送带上进行第二次酒精喷洒。铜网进入清洗水箱，用高压水进行清洗,把粘附在铜网上的硝化棉粉尘清洗干净，让铜网能够循环往复利用,清洗水箱中的水由一水泵和滤网进行过滤。喷洒完酒的硝化棉通过输送带落入卸料机构，卸料机构由…存储仓、电子称、辐道构成，硝化棉落入存储仓，通过电机带动螺旋输料器进行卸料，人T控制存储仓下部的门闭合、开启，人工装料称重，并由辐道输送到运输小车里。在硝化棉热脱水装置中，除了硝化棉浆准备间及装料由人工完成外,其余均为无人自动化操作控制。---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---中央控制室单独建立，控制人员在中央控制室对某些工艺过程进行监视与控制，达到预期控制效果。2.2安全、可靠措施（1）装置危险区域具有机械、电气、软件三重保护功能；（2）各专机都具有自诊断和自保护功能；（3）...