镍铁电炉电极系统安装技术摘要：随着我国经济的发展和人民水平的提高，不锈钢生产消费快速增长，铬镍系不锈钢是主要不锈钢品种，随之对镍金属的需求量急剧上升，镍铁冶炼行业也迅速发展，本文以缅甸达贡山镍矿项目72000KVA镍铁电炉电极系统为例对镍铁电炉电极系统的安装进行详细论述，介绍镍铁电炉电极系统安装方法及过程中的质量控制。关键词：镍铁电炉、电极系统、绝缘阻值、电极壳：O646.54文献标识码：A：镍铁电炉是为红土型镍矿冶炼镍铁设计，用于将回转窑产出的焙砂在炉内还原熔炼产出镍铁。电极系统是镍铁电炉的动力，镍铁焙砂在电炉熔炼的过程中，通过电极压放来调节熔池的电流和温度，达到镍铁熔炼。电极则是由一种叫做电极糊的碳素物质通过加热焙烧而成，在整个过程中由于通过高温焙烧，使碳素物质的物理性能随着时间的增加及温度的升高起了变化，具有了高度的耐氧---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---性及导电性，电流通过电极输入炉内产生电弧进行冶炼.本文对缅甸达贡山镍矿项目电极系统安装进行了细致的论述。工程概况缅甸达贡山镍矿为红土型镍矿，采用回转窑干燥―回转窑还原―镍铁电炉熔炼（RKEF）―钢包精炼―精炼镍铁水粹工艺流程生产镍铁。共计配置2台72000KVA镍铁矩形电炉，镍铁电炉是整个冶炼系统的核心，采用高电压、低电流、遮弧模式供给电炉动力，每台电炉配置有6根φ1400mm电极，6个电极安装于电炉的正上方，电极与电极之间的间距为4200mm，每根电极的总长度为20900mm，直径为1400mm，单套电极系统总重为39.153t，目前为世界直径最大的电极系统，电炉年产镍铁8.5万吨。2主要施工过程及施工顺序2.1主要安装工艺流程安装准备--电极中心线定位、验收（切记与电炉中心线符合）--升降装置安装--电极护筒安装--导电装置安装--短网安装--抱闸安装--电炉液压站配管连接--电极壳安装。2.2电极中心线定位、验收电极中心线定位工作在这个电极安装过程中至关重要，决定了整个电极系统安装质量及后期电极的使用。中心线的定位分为---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---电炉炉顶操作平台、19.4m平台及26m平台的电极中线定位。采用固定标板放线法定出电极永久中心线，并进行闭环复检，复检、验收合格后进行电极系统的安装。有效保证了电极的安装质量，电极同心度控制在1mm以内，电极中心位置偏移控制在2mm以内。2.3电极升降装置的安装电极升降装置由升降缸座、升降缸和升降台组成。升降缸底座固定在厂房结构19.4m平台梁上；升降缸对称布置在电极两侧，是整个电极的动力支撑点；两个升降缸共同支撑着升降台与电极的下抱闸连在一起。按照中心轴线定位分别对每个构件进行就位安装，安装过程中确保设备基准点与中心轴线的对应，升降缸安装中心线不平行度控制在1mm以内，升降缸处于最低位置时的升降台表面处于同一水平线，升降缸升降至最高位置时，升降台表面高度差控制在1mm以内，并确保两个油缸的同步作业。2.4电极抱闸安装电极抱闸分上抱闸和下抱闸，下抱闸安装于升降台上，上抱闸安装于厂房结构26m平台上，上下抱闸均由4块闸块组合形成一个圈抱住电极，是电极系统重要的组成部分，电极抱闸的好坏直接影---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---响到电极的使用寿命。下抱闸安装前对升降台上表面水平度进行检查，并复合电极中心，确保无误后方可进行下抱闸的安装。上抱闸安装前首先进行支座的安装调平，确保26m平台支座位置的稳定性。抱闸安装中心线控制在2mm以内，水平度控制在1以内。抱闸是靠通油来抱紧点的，抱闸安装完毕后，需要通油进行油压实验，实验压力为10MPa，时间15分钟，各处不得有渗油现象，可油缸动作可靠。2.5电极护筒安装电极护筒由上护筒和下护筒组成，上护筒上端连接在升降台上，高度为5566mm，内径尺寸为1550mm，升降动作与升降台同步。下护筒的高度为2090mm，内径尺寸为1550mm，与上护筒为法兰连接。护筒安装前要对护筒进行尺寸复合，确保尺寸和圆度复合要求方可进行安装。由于下护筒与固定集电环为一体，与导电装置接触，固下护筒外...