闪速炉炉前岗位安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：审核人：___________________日期：___________________第2页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：闪速炉炉前岗位安全操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1、排铜、排渣时,穿好隔热服、工作鞋,戴好防护面罩、厚布手套。2、加强标准化点检,按要求检测两炉的液面和铜、渣温度,并做记录。3、加强对炉体冷却水和循环水泵的点检,出现报警及时处理；冷却水断流及时清通；发现漏水必须打压确认。4、排铜操作：⑴将选择的排冰铜口周围清理干净,稍开氧气阀(压力≤0.2MPa)。⑵一人开氧,一人烧口。开启氧气时,要缓慢平稳,并严禁戴有油污的手套；烧口时,吹氧管要缓慢水平推进；冰铜流出后,迅速关闭氧气阀,拔出吹氧管。⑶检查冰铜包的摆放位置及冰铜落点,及时调整,避免烧损包子。⑷监视冰铜排放情况,保持流动畅通。发现冰铜带渣,立即堵口。流量偏小时,应用专用的实心通条疏通,严禁用空心管和氧气管。第3页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：⑸包子不准放得过满,熔体面离包子上沿不得低于200毫米。5、排渣操作：⑴排渣前,检查水套、冷却水管线有无泄漏,进出水量是否正常；并清理渣入口水套粘结物；修补流槽接缝处,并用LPG烧嘴烘烤；对新流槽,要涂抹废重油烘烤并用木炭预热几小时。⑵堵渣口时,泥团要尽量堵在渣口内侧,堵进深度大于50毫米。⑶切换备用渣口时,先检查确认“U”型水套无漏水现象,并用LPG烧嘴预热渣口。烧放或拖渣时,不得正对管口,以防渣流出而烧伤。⑷靠检尺作业确认渣面已达出渣高度后,立即导出渣流；并有专人监视,防止漏渣或溢出槽外。禁止憋渣操作。⑸经常清理渣口内侧,疏通堵塞物,清除渣面上的结壳,确保渣口畅通及渣槽内渣流顺畅。6、加强铜、渣流槽冷却水的确认工作,以免冰铜与水接触发生爆炸。7、电炉电极严格按标准停、送电,严禁带电作业。不得用导电物体接触电极。第4页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：8、及时清理各处重油烧嘴,避免回火。拔出烧嘴前,先关油阀后关风阀；清理完毕,先开油阀,再调整雾化风压力,确认燃烧良好。10、禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。11、点检时,严禁用手接触轴承、电机等传动设备。12、做好生产现场的“3S”工作,工器具按规定放在指定的位置。第5页/共5页