浅淡对商品混凝土搅拌站的生产质量控制[作者：曾祥义，王黎光|转贴自：本站原创|点击数：2127|更新时间：2010-3-22|文章录入：imste2009年第24期]摘要：文章从商品混凝土原材料，配合比设计、生产工艺、运输、浇筑等几个方面，对商品混凝土搅拌站的生产质量控制进行了阐述。关键词：商品混凝土；搅拌站；质量控制：TU5文献标识码：A：1007—6921(2009)24—0125—02随着工程建设规模的迅速发展，规划建设的高层建筑，大型工业和基础设施项目越来越多，对工程质量的要求特别是对混凝土强度等级设计标准的要求越来越高。为此，包头地区建设行政部门采取了一系列的扶植政策和措施，在工程建设中禁止现场搅拌混凝土，大力推行使用商品混凝土；使得商品混凝土行业在包头市得以迅速发展，实践表明，混凝土的商品化供应，可大幅度提高劳动生产率，节约原材料，降低生产成本，提高质量保证率，节约施工用地，实现文明施工。但是就目前商品混凝土搅拌站在生产过程中，对混凝土质量控制与检验还不够严格，为确保混凝土质量保证建设工程质量，就必须从混凝土原材料、配制技术、生产工艺和施工工艺等各环节，严格控制管理。1混凝土原材料的质量控制1.1水泥应选用质量稳定，信誉度高的大型水泥厂的产品为主，同时还应考虑与市场上普遍应用的外加剂符合性较好的水泥，进货时要控制散水泥的入场温度，并按规定的批次，散水泥每500t进行随机抽样复检其安定性与强度等指标。散水泥仓应密封，上面标明水泥的品种，同时还应及时向水泥供应商索取出厂检验报告，以便对水泥质量进行跟踪控制。1.2骨料1.2.1石子应连续级配，一般均采用最大粒径不超过31.5mm的石子。当石子的自然级配不能满足要求时，应进行人工调整来改变自然级配，以保证混凝土的质量指标和满足工程结构的要求，并按400m3或600t为一批次进行取样复检其含泥量，泥块含量、压碎指标及针片状含量等指标。因碎石多为人工加工，进场时还应控制其粒形是否均匀，石粉含量是否过大。卵石中的含泥量和泥块含量一般相对较高，使用时必须按当地要求在规定的混凝土标号中使用，不得用于高标号混凝土中；同时石子料场必须将碎石、卵石料分开堆放，避免混淆。1.2.2砂子宜选用中砂，通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。河砂颗粒圆滑，比较洁净，优于山砂，宜优先采用，进场时按400m3或600t为一批次复检其含泥量及泥块含量。另外，---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---砂石中的有害物质含量也是控制其质量的重要指标，同时，砂石料场底部应做硬化处理。1.3掺和料为降低混凝土单方成本，改善混凝土性能，商品混凝土组分中均增加了掺和料这一项。目前各搅拌站使用的掺和料也不同，主要以II级粉煤灰为主，也有许多搅拌站使用矿粉。但无论是粉煤灰，还是矿粉，均应与水泥一样采用散装运输及计量。依据国标（粉煤灰）或企业标准（矿粉）的要求分批量复检。硅粉一般用于配制高强混凝土，因其价格高。施工时粉尘不易控制，在普遍商品混凝土生产中不宜大量推广使用。1.4外加剂混凝土外加剂品种繁多，应慎重选择，通过多方面试验确定其水泥适应性及技术经济效果，在每一类中优选1～2种备用。商品混凝土生产中最常用的是复合减水利（或复合防冻剂），其具有减水、缓凝、引气（或防冻）等复合性能，掺量一般在1%～3%之间。为确保计量的准确，宜选择液态使用。由于国内液体外加剂使用的原材料及生产工艺等原因，外加剂成品有沉淀的问题仍未得到彻底解决，因此，液体外加剂的储存罐中应设有搅拌装置，泵送计量的同时应对外加剂进行搅拌，以防外加剂发生沉淀，确保外加剂浓度上下一致。其他如膨胀剂、缓凝剂、防冻剂等均视具体工程及季节的需要而定。剂量大的粉状外加剂如膨胀剂最好设专门筒仓与水泥、粉煤灰一起，在同一计量斗内累计计量。2配合比设计控制商品混凝土的特点是材料的多样化与强度系列化，不同于单个配合比设计。一般可根据水泥标号、粗、细骨料粒级、外加剂种类、掺和料的不同按《普通混凝土配合比设计规程》，初步设定若干个适当间隔的水灰比，进行系列配合比试验，待...