压力容器设计阶段风险评估初步探究［摘要］近年来，压力容器设计阶段的风险评估问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了压力容器存在的风险特征，并结合相关实践经验，分别从风险分析计划内容等多个角度与方面，就设计阶段应关注的压力容器失效模式展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践［关键词］压力容器；设计阶段；风险评估；研究：TQ051.3文献标识码：A：1009-914X(2017)09-0315-011前言作为压力容器设计阶段中的重要环节，其风险评估的特殊性不言而喻。该项课题的研究，将会更好地提升对设计阶段风险评估的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化压力容器设计工作的最终整体效果2概述根据压力容器自身运行特点，压力容器本体、其它主要受压元件、安全附件等具有的可靠性功能是产生压力容器危险的根本条件，也是构成风险的必要条件或风险因素，其结构的强度、刚度、稳定性、密封性、耐蚀性等任一种约束条件出现失效，势必使潜在的危险或危险因素在外界触发因素的诱导下，使风险事件转化成为风险后果3❷毫0菇晚嬖诘姆缱仗齒❷3.1毒物释放作业人员与毒性介质接触的可能性、时间长短和介质的毒性程度导致压力容器失效后产生的风险程度，一旦压力容器本体断裂、安全附件意外泄露、接头泄露、超压泄放装置失灵、通风设施失效、设备布置不当、违背操作规程都可能造成作业人员中毒危害。如容器内含有氯气，作业人员经口腔接触的浓度LD50值一旦大于或等于25mg/kg,就会引起急性中毒甚至致命的伤害；对于长期接触氯乙烯介质时，可能会危及作业人员的健康。压力容器设计时，应密切关注化学介质的毒性程度和作业人员可能接触的剂量，即急性中毒指标LC50或LD50值和慢性中毒指标TLV值，也可以判定作业场所空气有害物质最高容许浓度值3.2燃烧和爆炸火灾必然与燃烧过程紧密相关，从燃烧的机理和压力容器运行特点来看，对于容器内部的易燃介质，遵循标准规定,开展压力容器设计时也可以参照标准规定判断可燃气体和可燃液体的危险性，依据可燃物质的燃点、闪点、自燃点进一步识别压力容器系统内潜在火灾或爆炸的危险可能性压力容器出现任何一种或多种形式失效都可能引起燃烧或爆炸，如安全附件之一的温度计失灵，使得容器内温度升高超过介质自燃点；压力表出现故障，压力容器内部压力骤升引起其本体或安全附件出现断裂导致介质泄漏；压力容器本体先天性强度不足或因腐蚀、磨损、机械疲劳、材料性能恶化等因素造成使用过程的强度或刚度逐步降低等情形。可以从以下几方面分析燃烧和爆炸的风险特征：容器内部的单一或混合易爆介质的易燃和易爆特性；容器内部反应热引起燃烧；容器外部遇火源引起燃烧；腐蚀减薄引起介质泄露;环境开裂引起介质泄露；机械磨损引起燃烧；内部压力增高或外来热源引起超压；容器设计性能不足；容器使用性能不足；安全附件失灵；违背操作规程等3.3泄漏窒息对于压力容器内部的液化气体，一旦泄露所造成的作业人员窒息现象，已经得到行业高度重视，如易爆介质泄露不仅仅引起火灾或爆炸事故，还因环境缺氧而致使现场作业人员窒息或死亡当然以上风险特征几乎不是孤立存在的，往往因压力容器内介质的特点会引发若干危险特征，压力容器设计时，应对各种风险的可能性进行综合判断。如硝基苯生产过程中，所使用的甲苯、苯酚等主要原料都是易燃易爆介质，用浓硝酸、浓硫酸所配置的混合酸有强烈的氧化性和腐蚀性，而硝化产物又具有强烈的爆炸性，反应过程的化合物，其蒸气和粉尘毒性程度较高，基于此情形，开展综合性风险评估是非常必要的4设计阶段应关注的压力容器失效模式4.1风险分析计划内容压力容器设计阶段的风险分析计划，应立足于以下几方面进行综合考虑。如压力容器的风险主体可以划分为：压力容器本体、安全附件、配套设施、使用工况、介质特性、作业人员状况等对于每类风险主体再进行细分，确定风险子项。如对于压力容器本体可能引起的若干风险，分别列出设计条件和依据、设计标准和计算、材料与零部件、结构分析、制造工艺、特殊制造要求、检验要求、其他相关要求等八...