压铸标准Die-castingStandard---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---Content一、总体要求………………………………………………P3二、设计制造流程…………………………………………P5三、模芯……………………………………………………P6---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---四、模架...………………………………………………P6五、滑块……………………………………………………P7六、型芯…………………………………………………P10七、顶出……………………………………………………P10八、冷却……………………………………………………P12九、浇注system和分型面…………………………………P12十、模具检查表……………………………………………P14十一、压铸模具各部分名称………………………………P15十二、模具备料与外购放余量的规范……………………P15十三、铸造公差表…………………………………………P17这些standard在于给压铸模具设计者和制造者在模具设计和制造的过程中提供满足WENCAN压铸standard的要求而必须控制的项目，有利于减少设计失误、提高模具制造的质量和效率。在设计和制造的过程中任何有与本standard不符的项目必须得到技术主管或制造主管的同意。本standard应随技术的不断改进、制造工艺的提高定期更新。并注明版本号。WENCAN的常规模具报价以此为基础，特殊情况另外注明。一、总体要求：1、如采用H13电渣重熔钢材料必须按XX认可的上钢五厂的牌号供应，如采用其他的厂商或品牌，需得到XX的书面许可。进口模芯材料需专营商供应。2、按WENCAN的压机尺寸设计外形，防止干涉。（125T～1600T）（WENCAN压机尺寸表正在编写过程中）或另见表单中。3、吊装孔至少为M30深60的，顶部至少2个，大型模具动定模架上要各2个，需设于---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---模具的重心上（每半模），以利于吊装时的安全。4、动定模上方距分型线8mm处设计宽15mm深5mm的脱模剂残液排出槽一直延伸到模架边缘。（除非额外允许）如图所示：脱模剂残液排出槽动模架定模架5、模具压夹槽，最小30mm×30mm（400T以下），40mm×40mm（400T以上），到型板高最小25mm（400T以下），40mm（400T以上）。6、跨距大于150mm时都应考虑加支撑柱。支撑柱直径（或宽）不小于75mm，尽可能靠近压射变形位。7、减小变形，动模架支撑模芯的厚度至少为悬空位宽度的三分之一（大于50mm）。8、安装防止飞水挡水板，一般设于前、后、上三侧。9、分流锥和浇口套按WENCAN的standard设计，400T以下为standard化浇口套，400T以上为整体压室。下图为WENCAN400T以下压铸机standard化浇口套：浇口套冷却套分流套分流锥---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---浇口套内径分流套内径分流套长度下图为WENCAN500T以上压铸机standard化整体压室：二、WENCAN压铸模设计制造流程：1、产品分析：对客户提供的产品图纸或样品进行分析，确认如下项目：A、精度等级、加工装配基准。B、加工余量、分型位置、顶出位置、浇口位置等客户是否认可。2、模具设计：2D模具结构设计和3D造型分模同时进行。3、模具制造：按WENCAN的模具制造standard实施。4、设计制造流程图---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---造型设计技术CAD/CAMNC加工电极制作技术研磨技术检查评价铸造工艺电极设计技术技术技术刀具电火花加工技术焊接技术技术设计技术工艺设计技术相关技术线切割技术装配调整技术铸件设计铸造方案设计形状加工产品图模具结构设计三维造型纸数据NC数据工艺流程模具材料孔加工粗加工热处理精加工放电加工装配试铸使用机械摇臂通用铣床CNC电火花合模机三座标钻床机加工中心线切割TIG焊机测量仪管理技术（日程管理、品质管理）三、模芯：1、用上钢五厂H13电渣重熔钢材料或进口8407、W302、2344等材料。2、模芯尺寸以5mm进制控制长、宽、高尺寸，尾数只能出现5或0mm的数据。3、加工后热处理前做去应力处理。真空淬火热处理硬度800吨...