第1页共9页挤压边墙技术在佃石水库工程中的应用摘要：按照传统的施工方法，面板坝上游垫层坡面斜坡碾压质量很难保证，施工工序复杂、填筑期上游坡面长期无防护，在一定程度上影响工程进度和工程质量。本文通过在建中的三门佃石水库面板堆石坝这个实例，对其挤压边墙技术应用进行分析，总结挤压边墙技术特点、原理、工艺及质量控制。关键词：面板堆石坝挤压边墙应用：TV697文献标识码：A：引言混凝土挤压式边墙技术是混凝土面板坝上游坡面施工的新方法。1999年巴西埃塔面板堆石坝建设中首先使用。随后秘鲁、阿根廷等国家相继使用了这项技术。2001年我国将该技术应用于公伯峡水电站面板堆石坝工程中。因其替代传统工艺中垫层料的超填、削坡、第2页共9页修整、斜坡碾压、坡面防护等施工工序，垫层料碾压质量得到了有效保证，施工进度大大加快，坡面抵御暴雨冲蚀能力显著增强，从而得到国内外专家学者的广泛关注。面板堆石坝上游坡面的施工始终是一个控制坝体填筑进度和影响坝体质量的关键环节。佃石水库混凝土面板堆石坝上游坡面施工采用该技术，确定了适宜的边墙断面和施工方法，从而简化了垫层料的施工工序，加快了进度，保证和提高了施工质量，取得较好的效果。1佃石水库混凝土面板堆石坝设计概述1.1佃石水库工程概况佃石水库属中型水库，总库容3009万立方米。拦河坝为混凝土面板堆石坝，按100年一遇洪水设计，200年一遇洪水校核。正常蓄水位106m，设计洪水位109.23m，校核洪水位110.23m。坝顶高程110.6m，防浪墙顶高程111.8m，河床段趾板建基面高程为57.0m，相应最大坝高53.6m。大坝标准剖面图见图1。第3页共9页图1大坝标准剖面图1.2挤压边墙的技术设计边墙挤压断面为梯形，墙高度为垫层料的设计铺填厚度，佃石水库面板坝垫层料的铺填厚度为40cm，故确定挤压式边墙单层高度为40cm。单层挤压墙外侧坡比1:1.4，内侧坡比8:1，顶宽0.1m，底宽0.71m，高0.4m，断面呈梯形。2挤压边墙施工的特点挤压式边墙断面为梯形，以铰接的方式使边墙可适应垫层区的变形，其底部不会形成空腔，有效避免空腔对面板的不利影响，该技术与传统工艺相比存在许多特点。2．1提高了大坝施工进度边墙挤压式施工速度可达40～80m/h，在边墙成型后2～3小时即可进行垫层料的铺筑、碾压，两者衔接紧密、顺畅，几乎可同步上升。由于挤压式边墙在上游坡面的限制作用，垫层料不需要超填，第4页共9页以水平碾压替代了斜坡碾压，既提高了施工的安全性又保证了垫层料的施工质量。2．2边墙挤压技术简化了工序。边墙挤压技术可简化施工工序，因而，减少了施工设备和机具，挤压机操作简单，施工方便、快捷。挤压边墙在上游坝面形成了一个规则、平整、压实的坡面，可使坡面整洁美观。2．3减小了冲刷，提高了度汛安全性。挤压边墙技术避免了施工洪水对垫层料的冲刷，省掉了上游坝面的恢复工作，这对大型工程特别是导流标准较高的工程及南方多雨地区修建混凝土面板堆石高坝是十分有利。4挤压边墙的施工工艺及要求4.1平整施工场地垫层表面的平整度直接影响着挤压边墙成型后的外观尺寸，因此，必须提供一个平整的施工作业成绩面便于挤压机行走作业。施工时，应将前一层挤压边墙和垫层料填筑后的高差和平整度进行检第5页共9页查，如果存在高差及凹凸，则应用人工修补、找平并碾压密实。4.2测量放线在边墙施工前，根据边墙挤压机的宽度，在其内侧放一根平行于坝轴线的细线，用以指导挤压机的行进方向，使成型的挤压墙平直，位置准确，每5米左右用钢钉将细线固定在垫层料表面。4.3挤压机就位与定向挤压机在吊装前，先检查其各部件是否连接牢固，确认发动机及其它构件运行状况是否良好，熄火停机以备吊装，吊装可采用反铲。将边墙挤压机吊装到指定起点，就位是应尽量满足前进的直线方向，利用水准仪对挤压机进行机身调节，使机身处于水平状态，并使外墙板与已成型边墙外坡面重合。及时进行高度校核，保证边墙高度。4.4混凝土拌和及入仓直接在搅拌楼拌和后，用20t自卸汽车运至工地现场，再由反第6页共9页铲挖料入仓。4.5成墙施工混凝土成型是依靠成型密实的混凝土边墙为支撑向前移动的，因此施工时，由专人控制挤压机的行走方向，挤压机...