浅谈船闸工程外观质量通病及防治措施浅谈船闸工程外观质量通病及防治措施摘耍：本文在简要总结分析船闸工程外观质量通病产生原因的基础上，结合船闸工程实际，有针对性的提出了一些防治措施。关键词：外观质量通病防治措施中图分类号：F253.3文献标识码：A为了提高船闸工程外观质量，确保结构妥全和使用功能，针对船闸工程常见的质量通病，提出一些防治措施。现结合施桥三线船闸工程，总结船闸工程质量通病的成因及防治方法，以供大家参考：混凝土常见质量通病及防治方法：（-）混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因：（1）模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。（2）混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。（3）混凝土浇灌没有分层浇灌,下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。（4）混凝土浇注后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻而。2、预防措施：（1）浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及止浆措施是否到位，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。（2）混凝土搅拌时间要适宜，一般应为90秒，添加外加剂按规范规定延长时间。（3）混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。（4）混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间町市下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面泛浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。（二）露筋1、产生原因：（1）混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。（2）钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。（3）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。2、预防措施：（1）钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度,固定好。（2）钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石了，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌吋，可采用细石混凝土。（3）混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。（三）混凝土强度偏高或偏低1、产生原因：（1）混凝土原材料不符合要求，如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大等，造成混凝土强度偏低。（2）原材料计量不准确，如砂、石不过磅，水、水泥、外加剂计量不准，搅拌时间不够。（3）混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求等。2、预防措施：（1）混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量准确，外加剂要按规定掺加。（2）混凝土应搅拌均匀，外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入，不能倒在料斗内。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。（3）搅拌第…盘混凝土吋可适当少装一些石了或适当增加水泥和水。（4）健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，认真做好试验记录。（四）混凝土板表面不平整1、产生原因：（1）混凝土浇灌时，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。（2）混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。（3）模板没有支承在坚固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。2、预防措施：（1）混凝土板较薄吋应采用平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度约10厘米，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。（2）控制混凝土板浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记，放在灌筑地点附近，随浇随移动，振捣方向宜与浇灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。（3）混凝土浇灌完初凝后即应浇水养护（如气温低于+5oC时不得浇水）并设有专人负责。必须在混凝土强度达到要求以后，方可在已浇筑结构上走动。（4）混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度，支承结构必须安装在坚实的地基上，并...