初探全自动换热设备控制的设计撰写时间：202X年XX月XX日鞠珑灏摘要在目前的情况下，全自动的新型换热设备已经能够适用于很多领域。与手动的传统换热设备进行对比，全自动的换热设备更加便于实现特定的换热操作，进而实现了保障换热设备稳定以及简化换热控制流程的目标。全自动式的换热设备如果要体现优良的换热设备效能，则必须着眼于优化换热设备的控制设计，确保换热设备的整个自动运行过程都能受到有效的控制。AbstractUnderthecurrentsituation，thefullyautomaticnewheatexchangerhasbeenabletobeappliedinmanyfields.Comparedwiththetraditionalmanualheatexchanger，itcanbeseenthatthefullyautomaticheatexchangerismoreconvenienttoachievespecificheatexchangeoperation，whichembodiesthegoalofensuringthestabilityofheatexchangerandsimplifyingtheheatexchangecontrolprocess.Specificallyforfullyautomaticheatexchangers，iftheywanttoreflecttheexcellentefficiencyofheatexchangers，theymustfocusonoptimizingthecontroldesignofheatexchangerstoensurethatthewholeautomaticoperationprocessofheatexchangerscanbeeffectivelycontrolled.关键词全自动;换热设备;控制设计要点Keywordsfullyautomatic;heatexchanger;controldesignpoints中图分类号TK172文献标志码A文章编号1673-1069（2021）01-0155-021引言近年来，全自动技术正在迅速融入当前的工业生产，并且很多企业对原有的换热设备也在逐步予以改造1。对于换热设备而言，运用全自动的设备控制方式可以达到灵活调控设备温度与设备压力的效果，确保换热设备实现稳定的运行。由此可见，目前针对全自动换热设备，需要明确相应的设备控制要点，通过引进自动化的全新设备控制方式来体现良好的换热设备控制效益。2全自动换热设备的控制功能从控制系统的基本性能角度来讲，对换热设备运用全自动控制系统可以实现对换热运行压力、换热设备的当前温度、设备液位与设备压力的有效监控。在PLC的自动控制技术辅助下，运用全自动的新型设备控制系统可以保证达到最小化的换热设备定位误差，并且还能实现统计报表与步进驱动等自动控制功能2。目前通过引进PLC的全自动控制模式，技术人员针对当前的设备压力以及设备温度都能实现自动调控，进而体现了针对换热泵状态的自动识别与判断，杜绝换热泵的突发故障风险。具体在换热系统的正常运行中，运用以上的全自动模式来实现换热设备控制主要体现为设备循环压力、泵体的启停、水箱液位以及设备出口温度的监管与控制，运用自动控制的模式来保证换热系统的持续运转。在这其中，PLC模块具有自动显示以及自动报警的重要功能，其能够针对换热系统运行状态，查找目前潜在的换热设备风险，对于换热系统压力、系统温度与系统的液位参数设定相应的报警值3。3设计全自动换热设备控制模块的基本要点首先，温度转换值的模块。在不同的时间段内，换热设备当前的运行温度也会呈现差异性。通过运用全自动的手段，可以确保在系统触摸屏的相应位置显示当前的设备温度值，该温度值应当是经过转换后的外部输入信号。具体针对温度转换值在进行预先设计时，重点应当包含温度量程上限、系统输入信号、温度零点以及其他的相关参数设置。并且在必要时，技术人员应针对以上的各项参数予以必要的修正。其次，压力转换值的模块。与温度转换值的设计模块方式相似，对于压力转换值的全自动控制模块同样需要设定系统的压力量程最大限度。在某些情况下，换热系统压力如果超出了设定的限度，那么必须修正当前的换热系统压力参数，并且还应当修正预先设计的压力零点参数4。最后，潜水泵的自动启停的模块。潜水泵的水箱液位必须受到控制，如此才能体现最大化的系统运行效益。在自动控制模式得到有效啟用的前提下，运用全自动的方式即可实现针对泵体停止以及泵体启动的灵活控制，从而保证系统当前显示的水箱液位数值具有精确性。具体来讲，对于换热系统的潜水泵至少应当设置下限与上限的水箱液位数值，确保换热系统可以达到灵活复位的运行效果，避免潜水泵呈现错误的运行状态。4选择设备控制的程序4.1关于调节阀控制...