设备安装验收技术标准9600字上海宝井设备整体搬迁安装验收技术标准一、设备安装方案1、设备安装工艺(1)设备从存放地至安装位置的随箱起吊、运输、开箱、清点、查验、移交;(2)地基基础检查、清理及安装器材准备;(3)设备吊装、就位、一次找正;(4)地脚螺栓灌浆、养护、二次找正;(5)管路连接;(6)液压系统安装及管路连接;(7)润滑系统安装及管路连接;(8)风管连接;(9)控制柜、操作柜的安装;(10)电气仪表及控制系统安装、配线及桥架铺设;(11)与上下辅机的控制联络接口安装;(12)润滑部位的润滑油脂加注(包括减速机等);(13)设备擦洗、现场清理;(14)配合设备空负荷试车、综合检查、整改、安装阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收;(15)系统清理、设备擦洗、综合检查、空负荷试车、配合负荷试车;(三)设备安装通用技术要求1、施工前必须首先提交安装施工组织计划，并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施;2、施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》;3、施工单位必须认真填写施工记录,调试及验收报告,竣工时随竣工图纸、资料一同提供;4、安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹;5、施工时，乙方必须对现场预埋件、标高等进行复核，如不合要求，必须以甲方的变更签证为准。6、非标件加工或现场制作质量、外购件的质量确认等应由甲方认可。7、二次灌浆后混凝土固化强度必须达到90%以上后方可进行二次找正;二次找正完成后进行基础抹平;8、通用安装内容技术精度可按有关标准或拆迁设备原精度执行。10、润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等;11、试车完毕后，全部管部、风动件均需进行放空、干燥处理，以免生产时管路及元件锈蚀和堵塞;12、空试合格后，机台周围地面应做砂浆抹面或装饰处理;13、设备的起吊与运输应视具体条件应避免对设备造成划伤、磕碰、挤压等;14、机台配管接线、动力管线连接、线缆桥架铺设必须按照施工图纸和随机技术要求进行，不得随意改动，确属设计不合理的内容，需经设计单位、施工单位和用户单位研究修改，并按修改方案进行整改;16、垫铁的接触面积必须≥60%。一、单台设备安装主要施工方案(一)主要工序施工方案：1、进场运输(1)根据设备清单提供的单台质量，标记选用恰当吊车和平板车;(2)起吊设备用吊点应根据包装标记或采用如图方式：(3)起吊与落物时应谨防发(4)设备拆前检验应作出下列项目的记录，并由双方签字，外观、拍摄照片记录、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具;设备有无损件，表面有无损坏和锈蚀等;其它需要记录的情况。(5)设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀或丢失。(6)设备技术文件、资料应提供给乙方作为施工依据。2、基础验收(1)依据甲方提供的基础施工图和设备技术文件，质量要求检查。(2)会同甲方代表共同验收，并作验收记录，由双方签字认可。3、基础放线(1)甲方代表应提供和有关建筑物的轴线或边缘线或标高线，作为安装基准线。(2)乙方根据基准线用经纬仪测出设备中心轴线或设备边缘线。(3)互相有连接、接或并列关系的设备，一次性测出轴线或边缘线。4、设备就位、找正(1)单台设备的平面位置与基础轴线或边缘线控制允许偏差为±20毫米。(2)设备起吊用叉车或轮胎汽车起重机进行，用叉车时应有保护绳捆绑，用汽车吊使用设备吊点或吊索，吊索与设备接触处应有保护垫层，防止拉伤表面。(3)设备地找正时，甲方代表应指定设备安装检测面、线或点。(4)设备找正偏差依下表进行：设备平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项目允许偏差(毫米)平面位置标高与其它设备无机械联系+10-10+20-10与其它设备有机械联系+2-2+1-15、地脚螺栓(1)如设备采用地脚螺栓固定，按本节所述执行。(2)检测设备基础时，同时复核预留地脚螺栓孔，如若未预留地脚螺栓孔，经甲方代表确认，采用人工开凿孔洞或改用胀锚螺栓等其他办法。(3)预埋地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土、积水等，尺寸无偏差。(4)地脚螺栓的选用应依据设备技术文件或甲方代表签发图(文)进行。(5)地脚螺栓孔灌浆采用细碎石混凝土，标号与基础混凝土标号高一号。(6)拧紧地脚...