泥水平衡式顶管技术在污水处理厂的应用泥水平衡式顶管技术在污水处理厂的应用中图分类号：U664.9+2文献标识码：A文章编号：摘要:顶管技术是一种非开挖的地下管道敷设施工技术，具有施工污染小，交通干扰小和减少工期等优势。结合某污水处理厂顶管施工，详细介绍了泥水平衡式顶管施工技术，重点阐述了止水装置和导轨的安装、出洞及进洞技术方案、机头偏转纠正和施工监测措施等方面，确保工程的顺利进行和质量。关键词：污水处理厂；顶管技术；泥水平衡式顶管；监测措施Abstract:thepipejackingtechnologyisakindofundergroundexcavationofpipelayingconstructiontechnology,withconstructionpollutionsmall,littleinterferenceandreducetrafficadvantageandthetime.Combinedwithasewagetreatmentplantpipejackingconstruction,detailedintroducesthetypeslurrybalancepipejackingtechnology,thispaperfocusesonthewaterdeviceandguiderailinstallation,theholeandintotheholetechnicalscheme,headdeflectionandconstructionmonitoringcorrectivemeasures,toensurethesmoothprogressoftheprojectandquality.Keywords:sewagetreatmentplants;Pipejackingtechnology;Typeslurrybalancepipejacking;Monitoringmeasures随着城市建设的发展和环境保护意识的加强，顶管施工技术作为一种非开挖地下管道敷设技术，很好解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护等方面凸显其优势。特别是顶管施工技术之一的泥水平衡顶管技术，以其对环境干扰小、不污染环境和安全性高等优点，被广泛应用。本文结合应用实例，介绍泥水平衡式顶管施工技术，分析了施工中的一些难点，有效保证施工的质量。1工程概况佛山市镇安污水处理厂三期扩建工程为佛山市世界银行贷款项目，其配套污水收集系统高新片区污水管道工程需要在已建道路下敷设工艺排水管道，其管道需穿越条已经通水的箱涵，箱涵的标高内底标高为-5.40m，采用顶管施工技术。管节采用DN1200钢管，内衬HDPE塑料管，管内底标高相对于路面为-8.580m，总长度约168m。2顶管机选型根据现场条件、工程特点和作业环境，本工程选用日本伊势机公司MEP型泥水平衡式顶管机，该机型具有沉降控制精度高、顶进速度快、便于操作和维修、施工可靠性好等特点，是目前平衡土压力最准确的顶管机，可保证最小的地面沉降量。其全断面的大刀盘能自动平衡顶进正面土体的土压力，同时，通过对泥水室进行泥水加压，又能平衡地下水压力，这种具有双重平衡功能的顶管机除了安全可靠外，还对地表隆沉控制精度比较高。2.1注浆设备系统本工程共设置2根总管，2套管路系统。1根专门用于掘进机尾部的同步注浆，另1根用于补浆。本工程触变泥浆采用膨润土，并将配置好的泥浆，通过2台液压注浆泵分别压入同步注浆系统和补浆系统总管。地面储浆箱外形尺寸L×B×H＝2m×1.5m×1m=3m3，机内储浆箱外形尺寸L×B×H＝2m×0.8m×1m=1.6m3。膨润土泥浆搅拌时间必须大于30min，经过充分搅拌的泥浆先抽入储浆箱进行发酵，发酵时间大于6h，再通过液压注浆泵压入管内。为减少压浆管道内的摩阻力，在膨润土泥浆压浆开始之前，应对储浆箱内径发酵的泥浆再一次搅拌。注浆泵站由单缸液压注浆泵和液压动力站组成，输浆总管由φ20mm镀锌钢管和球阀、水暖管件等组成，与管节上各压浆孔接通的环形管，采用φ10mm高压软管。2.2泥水设备选用泥水系统利用Telemole管路系统，选用2台4/3C-AH型渣浆泵作为动力，1台放在地面上为送泥泵，另1台放在基坑下为排泥泵。地面安放8只沉泥箱，管路采用φ40mm无缝钢管，管节接头为卡箍式活络接头。基坑内设有旁通装置等。2.3顶管工作井设施工作井底板为钢筋混凝土基础，浇筑之前先设置预埋钢板，预埋钢板的定位应与基坑导轨的位置相匹配，便于预埋钢板和导轨焊接。预埋钢板必须保证足够的锚固强度，在以后的使用中不能出现位移，必要时可采取加固措施。导轨安放好之后也应再做加固措施，防止使用过程因碰撞而导致移位。主顶油缸架采用拼装式结构，拼装时要保证受力可靠、定位准确，油缸架高程和平面安装误差均不得大于5mm。承压壁是...