试论350MW超临界循环流化床锅炉技术翟小俊宋海峰赵耀兴随着社会经济的不断发展，社会生产力也在不断的提高，传统的锅炉生产技术满意不了生产的需求。基于此，本文通过对350MW超临界循环流化床锅炉技术可行性的分析，具体的介绍了350MW超临界循环流化床锅炉技术，包括水动力的平安性、启动系统的选择性分析、紧急补给水系统、SNCR脱硝系统。关键词：350MW；循环流化床；锅炉技术DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2018.19.1440前言在我国，锅炉始终是我国火力发电的中坚力气，随着现代社会对生产力的要求不断提高，传统的锅炉生产技术对生产效率造成特别不利的影响。目前，煤炭的利用率持续下降，直接影响着火力发电的生产效率，350MW超临界循环流化床锅炉技术对火力发电事业的影响是巨大的，它完善了传统锅炉生产技术上的缺陷。1350MW超临界循环流化床锅炉技术可行性分析随着我国工业的不断发展，工业技术也在不断的革新，现代工业追求低消耗、低成本、高效能。350MW超临界循环流化床锅炉的不仅完善了技术上的缺陷，同时也促进了我国工业的现代化发展。首先，在传统的锅炉中，由于锅炉内部的热量密度比较大，所以水冷壁在对其进行冷却时的要求会更高，350MW超临界循环流化床锅炉内部的热量密度相比较传统的锅炉要低，有效的提高了水冷壁的冷却力量。其次，350MW超临界循环流化床锅炉的炉膛内部物料的浓度以及它的传热系数是特别大的，在炉膛高度增加的过程中渐渐变小，而在炉膛底部热流是最大的，350MW超临界循环流化床锅炉的这个特性使炉膛内部的热流密度的区域出现在炉膛下部，有效的避免了锅炉炉膛内的热流最大值出现在炉膛上部。最终，350MW超临界循环流化床锅炉相较于传统锅炉，在低温燃烧时，它的温度水平要低于煤灰的灰熔点，而且锅炉燃烧过程中，炉膛内部固体物料浓度较高，使得炉膛内壁受到固体物料的冲刷，所以导致水冷壁上不会有灰渣的积存，有效的提高了水冷壁的吸热力量。传统的锅炉温度扩散不是很匀称，水冷壁在冷却时吸热也不是很匀称，350MW超临界循环流化床锅炉改善了传统锅炉的缺陷。由此可见，350MW超临界循环流化床锅炉技术的应用可以大大提高锅炉的工作效率，为工业生产供应了有力的保障。2350MW超临界循环流化床锅炉技术2.1水动力平安性在对350MW超临界循环流化床锅炉进行设计过程中，首先要考虑的因素就是它的水动力平安性。由于350MW超临界循环流化床锅炉独有的特性，因此在锅炉正常的运行过程中，锅炉内会有许多的循环灰，锅炉会利用这些循环灰对锅炉的水冷壁不断的冲刷，所以350MW超临界循环流化床锅炉无法向传统锅炉一般采纳圈形的水冷壁结构，它只能用垂直管圈的结构，另外，在350MW超临界循环流化床锅炉内部的内流化以防磨装置满意了锅炉大规模生产的需求，所以水冷壁采纳的是中、低流速。350MW超临界循环流化床锅炉的汽水系统的压力以及节点有明确的计算方法，这对锅炉平安运行起到很大的作用，例如：在对水流量进行非线性方程求解过程中，能够猎取BMCR负荷的数值，BMCR负荷又分为75%和30%两种，在这两种状况下，水流量回路的各个节点以及压力是不相同的，经过计算之后，我们可以确定350MW超临界循环流化床锅炉内水冷壁在采纳低质量流速垂直管圈的时候，350MW超临界循环流化床锅炉平安性最高[1]。2.2启动系统的选择性分析350MW超临界循环流化床锅炉的启动系统配置容量为30%BMCR，这是350MW超临界循环流化床锅炉内水冷壁直流负荷最低的时候，所以350MW超临界循环流化床锅炉启动系统的配置要与直流负荷进行匹配。截止到目前为止，我国的超临界锅炉的启动系统，都是带有再循环系统或者是带有大气扩容器的系统，这两种方式在350MW超临界循环流化床锅炉中的运行业绩都比较成熟。具有再循环的启动系统，它的工质以及热量的回收功能比较突出，但是除氧器的设计是没有要求的，它的运行方式比较适合人员两班倒或者停机时，这样就导致他的投资成本较高，操作过于复杂，部件转动以及运行维护比较困难；带有大气扩容器的启动系统，它的投资成本比较小，运行时操作简洁，有效的实现了自动掌握，相应的修理的工作量也大大削减，由于系统比较简洁，它在刚刚启动时需要消...