风力发电机塔架设备产品制造技术规范2015年04-01日发布2015年06月01日实施XXXX有限公司发布风力发电机塔架设备产品制造技术规范1、范围此技术规范适用于XXXX有限公司风力塔架(含基础环)的制造,未涉及之处按相关的国家标准或行业标准执行，如遇到与业主方所提出功能设计、结构﹑性能﹑安装和试验等方面的技术要求不一致时，按较高标准执行。2、引用标准：GB1591-2008低合金高强度钢结构GB/T700-2006碳素结构钢GB1800.2-2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定NB/T47016-2011承压设备产品焊接试件的力学性能检验NB/T47013-2015承压设备无损检测GB150-2011压力容器GB13306-2011标牌GB1184-1996形状和位置公差GB50661-2011钢结构焊接规范GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9793-2012热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金GB/T5117-2012非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5118-2012热强钢焊条GB/T8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T5293-1999碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T12470-2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带HGJ229-1991工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范3、材料及试验3.1塔体﹑门框﹑法兰﹑基础环材料按图纸要求使用，其各项性能指标应符合GB1591-2008或GB700-2006的要求。3.2材料选用EN10025-1993或其它欧美标准时，必须符合标准规定。3.3其他材料按图纸要求选用，材料代用必须办理代用手续，并经用户认可。3.4风电塔架选用的材料和附件应具有质量合格证明书，宜用新近生产的（钢厂注明“复印件无效”时等同于无质量证明书）。无质量合格证明书﹑质量合格证明书无效或质量合格证明书与钢板实物不符，应予以退货，不允许在风电塔架产品上使用。3.5对材料的化学成份和力学性能有怀疑时钢板必须按炉批号进行化学成份﹑力学性能复验，合格后方可使用。3.6所用原材料应按图纸技术要求及合同选用，允许以大规格高强度代替小规格低强度，但必须办理代用手续，并经用户认可。3.7风电塔架选用的板材必须逐张进行外观检查，其表面质量应符合GB3274-2007或相关标准的规定。规定、尺寸﹑外形﹑重量及允许偏差应符合GB709-2006或相关标准的规定。3.8焊接材料(焊丝﹑焊条﹑焊剂)应具有质量合格证明书，焊接材料质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分及机械性能。低氢焊接材料还应包括熔敷金属的扩散氢含量。选用等级分别根据GB5117-2012﹑GB5118-2012﹑GB8110-2008、GB5293-1999﹑GB12470-2003标准的规定。3.9塔架用螺栓均为高强度螺栓，采用热浸镀锌，产品应具备完整的质量证明书和合格证，并应进行外观检查。M20以上的高强度螺栓每个规格，每批须有第三方检测机构出具的高强度螺栓机械性能检测报告，检测项目按GB/T3098.1-2010执行。钢种牌号手工焊埋弧焊气保焊焊条牌号国际牌号焊丝牌号焊剂焊丝牌号保护气体碳素钢Q235J422J426J427E4303E4316E4315H08AHJ431H08Mn2SiACO2低合金钢Q345J506J507J507HE5016E5015E5015H08MnAH10Mn2HJ431HJ350H08Mn2SiACO2横向纵向4、塔架焊接4.1塔架筒体焊接:4.1.1塔节纵缝及对接环缝应采用埋弧焊，≤20的钢板“I”型坡口应采用双面焊，内壁焊接完毕后，外壁清根露出焊缝坡口金属后焊接；＞20的钢板采用“V”型坡口，外壁清根露出焊缝金属,确认无缺陷后焊接。4.1.2相邻筒节的纵焊缝应尽量相错180°，若因板材规格不能满足颧骨要求时,其相错量不得小于90°,筒节纵缝应尽量避开图示中阴影区域。4.1.3筒节纵、环缝不允许有裂纹、夹渣、气孔、漏焊、烧穿未熔合及深度＞0.5mm的咬边等缺陷。4.1.4筒体任意切断面圆度公差应为：Dmax/Dmin≤1.005。4.1.5筒体任意表面凹凸度：(单位：mm)t810121416182024262830d1200300400500600600600600600600600dx1.01.52.02.53.03.03.03.03.03.03.0塔架门方向平行度,同轴度检测记录象限面斜边长象限面斜边长4.1.7筒节对接纵向钢板翘边误差：(单位：mm)t810121416182024262830d...