卸矿岗位安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：卸矿岗位安全操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。一、卸矿、上料（一）抓斗吊操作1、严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。2、运行前,须检查确认上、下、左、右和车皮内外无人,并鸣笛警报；同时将抓斗提升至高于障碍物0.5米以上。运行中,时刻观察周围的情况。3、上料作业时应听从捅料工的指挥。4、禁止用抓斗拖拉车皮,禁止抓斗与人在同一个车厢内作业。与邻车相距不得少于2米。5、检查或修理吊车时,必须先断电,在电源开关处挂检修牌；并在吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。（二）进车皮第2页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：1、由货运员确认精矿库轨道畅通,轨道两边积矿已清理,并通知编组站进车皮,同时将矿仓两头信号灯改为绿灯。2、车皮入库应由编组站专人指挥。3、吊车工不得将抓斗放在轨道上,确需占用轨道应通知货运员。4、由货运员通知吊车班及装卸队,并送交开具的《贵冶铁路装卸作业小票》,写明日期、车号、矿种、发站名、入库时间。5、吊车班接到小票后开始卸车。（三）卸车皮1、火车皮入库后,由货运员通知原料部、质管科、化验室、厂调、*等有关单位到现场监督复检。2、吊车工听从原料部专人指挥,按指定车皮位置抓取；取样化验完毕,按原料部的《卸车指令》卸车。3、抓卸作业时,任何人不得靠近车皮；待抓完后方可取样。4、进口矿卸车作业：第3页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：⑴对于用编织袋上下覆盖的车皮,对位后,由货运员通知装卸队割编织袋。装卸人员将车皮上面覆盖的编织袋一次性割除后,及时离开车皮。⑵吊车工根据对位情况,鸣笛警报,开始按顺序第一遍抓车皮内精矿。⑶抓完后,装卸队按吊车抓第一遍车皮的顺序进入车皮内割编织袋、归堆、清理。并设专人负责现场的指挥、联络。⑷当吊车准备抓第二遍时,必须鸣笛警报。装卸人员听到报警后应及时离开车皮到安全的地带,不准与抓斗在同一节车皮内作业；吊车工确认车皮内无人后,方可抓卸车皮。装卸人员不准站在车皮框上指挥吊车作业,如有情况,须大声叫喊或在吊车工视线内示意。⑸吊车工按顺序抓完第二遍时,装卸队开始由专人负责开车门,进行清扫；清理完毕,关好车门后,通知吊车工或货运员将空车皮拉走。5、大包装编织袋卸车作业：⑴物料工段事先做好卸抓斗和挂吊钩的准备工作。⑵车皮入库后,装卸队由专人负责现场指挥,按照挂钩、起吊、割袋、卸钩等第4页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：工序要求,分工作业、确保安全。⑶按袋装矿重量和吊车额定起重量的要求,不得超负荷吊运。吊车工听从指挥,指挥人员与挂包、拆包人员密切配合,所有人员均在吊车工视线范围内操作。（四）对位每卸空、清扫完一批车皮需对位时,由装卸队告知货运员,货运员通知铁路编组站,对位时间为30分钟；如火车未及时到达,吊车工再次打电话与货运员联系,吊车工或装卸队不得自行通知编组站对位。（五）清道空车皮拉出后,由货运员指挥吊车工和装卸队及时清道,吊车工沿轨道两边抓取积矿（抓斗不要碰轨道）。民工需及时用铁铲清理火车轨道内的积矿和轨道两边积矿,每次清道时间约45分钟左右。未清完前,火车不准入库或进行对位工作。第5页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：二、车皮清扫1、穿戴劳动防护用品如安全帽、反光马夹、工作鞋、口罩、手套等。2、工作前,认真检查所用的工具是否完好可靠；清扫车皮过程中,注意前后左右的人身安全,谨防碰伤手脚及其他部位。3、清扫车皮时,人与吊车不得同时作业。4、车皮位置的错动,必须由专人指挥,并负责协调吊车与火车的关系。5、卸车时,小心走稳,谨防落入矿仓；开车门时应有两人以上配合,并相互之间保持一定距离。6、工作完毕,及时离开现场,不准在吊车、抓斗下逗留,严禁从车皮底下通过。第6页/共6页