殏现浇箱梁施工的质量控制要点沙焱东(深圳市交运工程集团有限公司)摘要:现浇连续箱梁施工，由于其施工工艺的特殊性，地基承载力验算、处理，支架搭设，预应力大体积混凝土的施工等环节直接关系到其施工质量控制。因此，必须处理好各个环节施工质量及相互间的影响、制约，以确保其质量控制。关键词:支架;现浇箱梁;施工质量:U445.7文献标识码:C:1008－3383(2014)01－0072－011支架施工1.1地基处理(1)对支架基础位置地基进行处理，必要时进行换填碾压，碾压后的压实度实测不小于93%，并设2%横坡，以利于排除地表水。(2)在支架搭设范围两侧开挖40×50cm排水沟(砖砌)解决地面排水。(3)在压实的地基上浇筑10cm厚C20混凝土支架基础。1.2支架搭设支架采用φ48×3．5mm碗扣式钢管搭设满堂支架。顺桥向:纵向间距0．9m，其中腹板处0．6m，横梁0．3m;横桥向:横向间距0．9m，其中横梁处0．6m，翼缘板底1．2m;竖向步距1．2m。纵向按45度角布置剪刀撑，横向每隔5m设剪刀撑。支架顶托上顺桥向铺设［10槽钢，槽钢上横桥向铺设10×10cm方木，间距20cm。1.3支架预压(1)测量控制观测点每跨设5组，分别在0、1/4、1/2、3/4、1跨截面处，每截面底模上设左、中、右三个观测点，在点位安设固定观测标杆，进行沉降观测。采用水准仪进行沉降观测，加载前测量杆顶初始标高。第一次加载后，每2h观测一次，直至沉降稳定。(2)卸载人工配合吊车均匀卸载，卸载的同时继续观测。卸载完成后统计观测数据并计算支架、地基弹性变形及非弹性变形。(3)沉落度计算根据预压变形量结果，调整支架、模板标高，设置合适的预拱度，主要用于消除支架及基础的弹性变形。其近似计算公式:支架非弹性变形量δ=δ1－δ2，弹性变形量δ＇=δ3－δ2，其中δ1为压载前变形量(0)，δ2为压载后变形量，δ3为卸载后变形量。2模板制安模板主要包括底模、侧模以及内模。底模、腹板内外侧模采用大块竹胶板，竹胶板幅面尺寸1．22m×2．44m，质量符合国家标准《竹编胶合板》(GB13123)。底模:采用1．8cm厚大块竹质胶合板，模板拼接缝纵横成线。减少模板接缝，增加底模表面光洁度，提高混凝土的外观质量。梁底两侧模板超出梁底边线≥5cm，以方便在底模上支立侧模。侧模:采用1．8cm厚大块竹质胶合板，在竹胶板下面加设方木作为横肋，腹板处横肋采用10×8cm方木净间距为20cm，悬臂板处采用10×5cm方木净间距为30cm。再采用10×10cm方木作成整体立撑框架，两片立框架净间距为60cm，然后用横肋横向连接，使其形成一个整体。侧模的立撑框架整体吊装，框架吊装就位后安设竹胶板，两块竹胶板之间的横向接缝设在横肋的方木上。竹胶板的接缝全部采用强力胶粘合(翼缘板底模与侧模连接位置将两块竹胶板根据角度加工成倒角，并用强力胶粘合)。侧模上下端采用拉杆对拉，采用φ20钢筋作为拉杆，拉杆端部套螺丝扣，并采用螺栓拧紧。内模:采用10×10cm方木作成整体木框架，木框架净间距70cm，横向采用5×8cm方木为横肋连接，横肋净间距为40cm，普通胶合板做面板，底板、侧板均采用胶合板封闭，并且顶板预留活动天窗浇筑底板混凝土及进行箱内预应力筋的张拉，底板不封口，但底板加设5×8cm方木横向连接，使内模形成一整体以加强其整体稳固性。3钢筋施工(1)安装绑扎箱梁底板下层钢筋网、腹板钢筋骨架和钢筋;(2)安装绑扎横梁钢筋骨架和钢筋;(3)安装绑扎箱梁底板上层钢筋网及倒角钢筋;(4)待第一次浇筑混凝土强度达到要求后，安装绑扎翼板钢筋、顶板钢筋网和预埋护栏、伸缩缝钢筋。4预应力管道、穿束施工钢绞线穿束采用先穿法。具体操作如下:(1)钢筋成型，同步进行钢束制作;(2)将波纹管连接好平放在底层钢筋上(进行临时固定成一直线);(3)穿束;(4)将波纹管抬高进行定位;(5)安装完成。穿束采用卷扬机加钢丝绳带动钢绞线束牵引方法，穿束钱将穿入端做成锥形头，用耐磨帆布包裹，以免捅破波纹管，钢绞线外露部分用塑料薄膜包裹，防止污染生锈。5混凝土浇筑箱梁混凝土分两次浇筑，浇筑时间选择在气温较低时段，如下午5点左右开始在夜间完成浇筑。第一次浇筑底板、腹板到翼板倒角处，第二次浇筑顶板、翼板，浇筑前对第一次浇注的混凝土表面进行凿毛并冲洗干净。对每一浇筑部位振...