风险评价作业指导书制度Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.编制：___________________日期：___________________风险评价作业指导书制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作专业技术文件/Technicaldocumentation编号：环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1.目的对存在的风险进行有效识别,及时制定风险控制措施,消除危害,防止事故发生。范围适用于企业生产经营过程各阶段风险评价和更新。术语3.1风险：即危害,某一特定危险发生的可能性和后果的组合。第2页/共30页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：3.2危害识别：认知危害的存在并确定其特性的过程。3.3风险评价：是评价风险程度并确定其是否在可接受范围的全过程。4作业要求4.1成立风险评价小组,由主管安全生产的负责人直接负责风险评价工作,各部门负责人组织、参与风险评价工作。4.2确定风险评价范围1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2)常规和异常活动；3）事故及潜在的紧急情况；第3页/共30页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：4）所有进入作业场所的人员的活动；5）原材料、产品的运输和使用过程；6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7）人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；8）丢失、废弃、拆除与处置；9）自然灾害等。4.3识别风险存在根源或状态1)作业环境中的不安全状态2)人的不安全行为第4页/共30页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：3)有害的作业环境4)管理上的缺陷4.4识别风险产生的后果包括人身伤害、死亡、疾病、财产损失、停工、违法、影响荣誉、工作环境破坏、自然环境破坏等。4.5风险识别过程4.5.1全厂各部门根据风险评价小组的安排对本部门根据岗位划分作业活动清单；4.5.2各岗位识别并列出设备设施清单；第5页/共30页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：4.5.3识别设备设施和管理活动的危害情况。、4.5.4各部门车间利用检查分析表识别风险,填写《部门登记表》,上交安保科,组织相关部门集中评价,形成《风险评价汇总表》。4.6风险评价的总则和依据1).有关安全法律法规要求2).行业设计规范、技术标准3).企业的安全管理标准、技术标准4).企业曾经发生过的安全事故及整改情况5).相关方的利益和要求第6页/共30页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：4.7风险评价方法采用风险度法,即利用事件发生的可能性与事件后果的严重性来判断风险登记的方法,风险度R=可能性L*严重性S,计算出风险值。（附下表）表1-事件发生的可能性L判断准则等级标准第7页/共30页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：5在现场没有采取防范、检测、保护、控制措施,或危害的发生不能发现（没有检测系统）,或在正常情况下经常发生此类事故或事件4危害的发生不容易发生,现场没有检测系统,也未做过现场检测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,危害常发生或在预测情况下发生第8页/共30页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：3没有保护措施（如没有保护装置,没有个人防护用品等）,或未严格按操作规程执行,或危害的发生容易被发现（现场有监测系统）,或过去曾做过检测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故或事件。2第9页/共30页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件第10页/共30页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：表2-事件后果S判别标准等级法律、法规及其他要求人第11页/共30页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：财产损失/万元停工公司形象第12页/共30页专业技术文件/Technicaldocumentation编号：5违反法律、法规和标准死亡50﹥第13页/共30页专业技术文...