收稿日期:2005210210。作者简介:李军(19712,男,江苏泰兴人,高级工程师,工程硕士,现从事聚酯装置开发建设工作。用第一酯化釜出口IPA含量调整聚酯瓶片转产的过渡时间(二李军(仪征化纤股份有限公司瓶片中心,江苏仪征211900中图分类号:TQ323.41;TQ245.12文献标识码:A文章编号:100828261(0324.25h≤t≤13.2h在5h后,建11TA01液位,7kg/h计算(查标定图,8.2h后,设定值75%,按A例,开始建立液位,87kg/hIPA的下料量。4.2.1浆料调配槽11TA01根据W×dt-M×C×dt=T×dC进行计算,式中:W为11TA01进IPA的物料量,W0=87kg/h;M、C与4.1中意义相同;T为11TA01中物料量,有T=T0+ΔT=34300+7056tkg。带入相关数据,化简得:C=0.0026-C常3(34300+7056t-4.73。(12由t=5h时,C1=0.013%,得C常3=2×1020。可求出11TA01出口浓度和时间的关系式为:C=0.0026-2×1020×(34300+7056t-4.73。(134.2.2第一酯化反应器12R01同样可以求出12R01出口浓度和时间的关系式为:C=0.00296+5.9×1014×(34300+7056t-3.73・e-0.31t+0.0115・e-0.31t。(144.3t>13.2h浆料调配槽建液位完毕,IPA下料量按正常值70kg/h加入,正常生产。4.3.1浆料调配槽11TA01根据W×dt-M×C×dt=T×dC进行计算。式中:W为11TA01进IPA的物料量,W0=70kg/h;M为11TA01出料流量,M0=33400kg/h;C为I,%;T为控制液位(下11TA01中物料量,查标定图有0=92300kg。将已知条件代入方程,方程化简为:C=C常6・e-0.36t+0.002。将初值代入方程,并由t=13.2h,C=0.247%,解得C常6=0.046。所以11TA01出口浓度和时间的关系式为:C=0.046・e-0.36t+0.002。(154.3.2第一酯化反应器12R01根据W×dt-M×C×dt=T×dC进行计算。式中:W为12R01进IPA的物料量,W=T1×C1;T1为12R01进料流量,即11TA01出料流量:T1=33400kg/h;C1为11TA01出料IPA的质量分数,%,C1=0.046・e-0.36t+0.002;M为12R01出料流量。查PFD图得M=29700kg/h;T为12R01控制液位(LC12009=38%时,12R01中物料量,T=94800kg。将已知条件代入方程,方程化简为:94800dt+29700・C-1536.4・e-0.36t-66.8=0,(16即:C=e-0.3t・(-0.258.6・e-0.06t+C常8+0.0023。代入初值t0=13.2h,C0=0.315%,解得C常8=0.162。所以12R01出口浓度与时间的关系式为:C=e-0.3t・(-0.2586・e-0.06t+0.162+0.0023。(17总结以上计算,得出表3中的11TA01和12R01出口的IPA质量分数2时间关系(见表3。第19卷第3期2006205聚酯工业PolyesterIndustryVol.19No.3May2006表311TA01、12R01出口IPA质量分数2时间关系表Table3RelationbetweenIPAmassfractionattheexitof11TA01,12R01andtime11TA01出口IPA质量分数2时间关系12R01出口IPA质量分数2时间关系t=0~5hC=0.017e-0.①974tC=0.0265・e-0.3125t-0.009e-0.974t5h≤t≤13.2hC=0.0026-2×1020×(34300+7056t②-4.73C=0.00296+5.9×1014×(34300+7056t-3.73・e-0.31t+0.0115e-0.31tt>13.2h③C=0.046・e-0.36t+0.002C=e-0.3t・(-0.2586・e-0.06t+0.162+0.00235理论计算公式与实际分析结果对比根据表3,作11TA01和12R01出口IPA理论浓度曲线,与实际分析浓度曲线对比,如图3。图3IPA质量分数对比图Fig.3IPAmassfractioncomparisondiagram从图3,可以看出:①11TA01出口IPA含量在t=5h时,质量分数已经降低到一个很低的值。主要是为了保证12R01出口质量分数。②12R01出口IPA理论计算质量分数与实际分析质量分数曲线基本相贴近,可以说,本节理论推算的浆料调配槽、第一酯化釜IPA质量分数变化公式是基本可靠的。5.112012IPA过渡时间对比12012IPA过渡时间是以SP21201中IPA质量分数由1.5%降至0.35%的时间。通过表3计算,对比图1,2的结论见表4。表412012IPA过渡时间对比表Table412012IPAtransitiontimecomparison序号12012IPAC质量分数C/%理论到达时间/h理论过渡时间/h图1,2的过渡时间/h8.567.511.51.3420.359.9可以看出,2种方法分析的过渡时间相差比较大。结合图表法分析原因,这与12012IPA在进入低浓度临界点没有取样,。可以、t=6.5h和t=7.,。既可以增与过渡时间有关的因素生产负荷、反应器特性(标定图、浆料调配槽最低液位、停配浆料时间、建浆料调配槽液位的配置速度等等与过渡时间有关。因此可以通过计算,调节这些因素来控制IPA过渡时间。6过渡时间的其他几个问题(1...