企业电气设备的网络化状态临测及故障诊断分析中图分类号TM92文献标识码A文章编号1674-6708(2014)111-0157-020引言现如今，随着我国电力系统的电压不断地升高，容虽不断的增大，一些较为大型的电气设备安全、可靠的运行，显得尤为的重要；而它们安全、可靠的运行又是靠各种电气设备的安全、可靠运行决定的。因此，需要在PLC的基础之上，利用在线监测系统和计算机技术，在各个电气设备Z间建立起网络化的状态监测和故障分析系统。将这些电气仪器设定在同一个网络系统中，将其仪器设备进行网络化，十分有利于提高测控和测虽系统的工作效率。在要求越來越多的远程测控和越來越复杂的测控网络的现代工业中，利用以上的技术支持,在企业电气设备中组建网络化的监控系统，显然早已成为了现代迫气技术领域的又一个发展趋势。1PLC在电气设备中的应用PLC是一种可编程逻辑控制器，是利用数字运算的操作电了系统，可以在工业环境下运行。它所采用的存储器是可以进行编写程序的，通过其内部编程系统执行逻辑的定时、控制、计数、顺序、运算等操作指令，并且还可以通过输入和输出其模拟量和数字量，控制各种各样的生产过程。PLC是将传统的继电接触控制技术与计算机技术完美结合的新型产物，其不仅使微处理器的优点得到了无限的放大，而11还克服了原有的继电接触控制系统中诸如机械触点接线复杂、功耗高、可靠性低、灵活性差、通用性小等缺点。1.1可增加系统的抗干扰力由于PLC是专门为了企业在工业生产过程中进行自动化控制而设计的，所以，在一般的工作环境中都可以直接使用，不需耍增加任何的保护措沌。但是，倘若所处的生产环境中有较强的电磁干扰，而且其环境特别恶劣；再加上安装或者是使用的方法方式不是那么的规范，就可能因此而造成错谋运算或者是程序出错，将会对生产引起较大的影响,如输入错误或者是输出错误等，而这些错误都将会使其设备失控，从而影响PLC的正常运行。更不用说保证其运行的可靠性了。因此，我们为了提高PLC控制系统运行的可靠性，一方面可以在其设计、安装中多加注意，尽量减少人为错误的发生；另一方而还可以通过合理的设定其安装路线，來减少外界环境对PLC的干扰；同时，还可以使用中利用多方面的配合对其进行时时的维护工作，来保证系统的抗干扰能力。1.2可加强系统的数学化和网络化口前在企业电气设备中，集散控制系统DCS得到了广泛的应用，并且在发电厂的集散型控制系统中的应用技术早已H臻成熟。DCS虽然为电力企业设备30多年的发展做出了巨大的贡献，但是，在新形势下，DCS的发展却面临着巨大的挑战。如何在21世纪这个信息时代，仍然让DCS保持其鲜活的生命力，这是这一代电气设备企业需要考虑的问题。将PLC技术融入到DCS中，建立一个全新的通用化的硬件平台成为了解决这一问题的关键。随着控制技术和微电子科技的不断发展，DCS系统和PLC系统不断地吸收着彼此的优点,慢慢地走向了同化的趋势，形成了乂一新型的控制系统一一现场总线控制系统FCS。这个第五代过程控制系统一一FCS不仅保留了DCS多年的现场实践经验和30多年的研发技术，而且还完美地吸收了PLC系统的各个优点。在这个现场总线技术FI渐完善的时代，在热工自动化技术不断发展的今天，FCS系统必然会在各大火电厂中得到广泛的应用，其智能化、网络化、数字化、口动化技术也将会被进一步的开发和应用，其整个企业技术水平也会紧跟着上升一个较大的台阶。2电气设备的网络化监测与故障维护2」对故障的分析与处理金业电气设备的故障状态包括早期故障、功能性故障和破坏性故障等。在设备事故中引入网络化监测系统，利用互联网技术获取故障数据，将其事故数据有目的的进行分析，可以使分析结果在故障前半部分就可完成，然后再根据英原因找出解决办法，避免事故再次发生。在线监测的重点是进行实时地监测，获得大量的数据资料，而不需要进行实时的操作或者是回复。然后再根据在线监测到的大量的样本，重新制定针对性较强的处理方案。通过在线监测系统述可以对以往的数据进行统计，提取事故的特征虽，将其与以前发生过的事故进行对比，从中寻求相似的事故，然后借鉴其解决方案。通过这种对比和对照，可以发现系统的薄...