第1页共10页简述基础土方回填施工及常见问题的解决：TU74文献标识码：A：随着经济快速增长，大跨度结构、高层、超高层建筑物越来越多，提高设计标准与增加结构负荷对基础稳定性要求也越来越高，回填土的施工质量与施工工艺也越来越得到重视。一、回填土施工方法因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因，一般采取人工夯实方法或机械压实方法。1.人工夯实方法。机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实。（2)采用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，每层压实遍数3遍-4遍，大夯之前对填土初步平整，打夯机一次夯打，均匀分布，不留间隙。（3）在打夯机工作不到的地方用人力打夯，虚第2页共10页铺厚度不大于20cm，人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两边纵横交错，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。（4）回填管沟时，应用人工现在管子周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填夯实。2.机械压实方法。（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速顶压4遍-5遍，使平面平实；（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾和振动碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。压实机械与基础管道应保持一定的距离，防止将基础、管道压坏或使之位移。（3）用平碾压路机进行天方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土（素土、灰土、碎石土）厚度均不应超过25cm-30cm，每层压实遍数6遍-8遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，第3页共10页碾轮每次重叠宽度约15cm-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500cm,以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。压实密实度除另有规定外，一般应压至轮子下沉量不超过1cm-2cm为度。（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，图层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。二、填土压实方法大量实验和工程实践证明：土基压实后，路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。填土压实方法有：碾压法、夯实法及振动碾压法。1.碾压法。碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾及羊足碾等。平碾（光碾压路机）是一种以内燃机为动力的自行式压路机，重量6-15t。羊足碾单位面积得压力比较大，土壤压实的效果好。羊足碾一般用于碾压粘性土，不适于砂性土，因在沙土中碾压时，图的颗粒收到羊足较大的第4页共10页单位压力后会向四面移动而使土的结构破坏。松土碾压宜先用轻碾压实，再用重碾压实，效果较好。碾压机械压实填方时，形式速度不宜过快，一般平碾不应超过2kmPh;羊足碾不应超过3kmPh.2.夯实法。夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，使土体中孔隙被压缩，土粒排列得更加紧密。夯击式中除人工使用的石夯、木夯外，激动设备中有夯锤、夯板、风动夯及蛙式夯等。夯实法适用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固。3.振动压实法。振动压实法是将振动压实机放在土层表面，在压实振动作用下，土颗粒发生相对位移，而达到紧密状态。在正常条件下，对于砂性土的压实效果，振动式效果较好。三、影响填土压实的因素填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：压力功、土的含水量以及每层铺土厚度。压实功的影响。压实功能（指压实工具的重量、碾压次数或锤落高度、作用时间等）对压实效果的影响。填土压实后的干密度与第5页共10页压实机械在其上施加的功有一定关系。在开始压实时，土的干密度急剧增加，待到接近土的最大干密度时，压力功虽然增加许多，而土的干密度几乎没有变化。因此，在实际施工中，不要盲目过多地增加压实遍数。含水量的影响。在桶一压力功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当土具有适当含水量时，水起到了润滑作用，土颗粒间的摩阻力减小，从而易压实。相...