港口工程水下充填模袋施工方法探讨港口工程水下充填模袋施工方法探讨摘耍：模袋混凝土可在水下混凝土充灌施工，安全可靠，不需修筑围堰及排水导流设施，也不必断航。模袋具有柔性作用，在充填料未达到设计强度前，面对潮汐、风浪的破坏，模袋能起到过渡性的保护作用，采用水下模袋混凝土是一种简便易行而又能保证工程质量的施工技术。本文结合工程施工实例，从施工准备、施工方法、质量控制等方面对大型土工织物充填袋的施工工艺进行了阐述分析。实践证明，该施工工艺不仅能够保证施工质量满足技术要求，而且能有效的加快施工进度和节约成本。关键词：护坡护底；模袋混凝土；施工技术中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1.模袋混凝土施工本工程共有模袋混凝土29388m3,厚度为25cm,施工部位位于A06两侧，B02、B03靠东一侧，工程量大，工期短，而且是以海上作业为主。因此必须制定高效、可操作性强的施工方案，才能保证工程施工的顺利完成。根据本工程的特点和现场施工条件，采用在模袋船上集屮拌和、泵送混凝土入模袋，施工方法为水上和水下充填模袋。1.1施工准备(1)测定河道轴线边线及江底基面高程，并利用船只打深土桩进行测量定位。进一步了解水文地质情况，掌握第一手资料。(2)组织机械设备进场，并进行维修保养，使之保持完好性能。(3)组织专门施工班组，进行技术交底，在施工组织设计方面,请有关专家进行技术论证。(4)备足施工材料，确保材料供应。1.2模袋按设计耍求在工厂进行整片制作，每个模袋里有隔离体,并确保每个隔离体之间互不相通；模袋制作好后即可进行水下铺设。模袋水下铺设时，水下部分由潜水员先对其四角进行固定，固定前必须按照测量成果进行定位，以确保铺设准确。铺设模袋混凝土由底下向上铺设，模袋铺设完成后，及时进行混凝土的灌注。施工工艺流程如下：模袋混凝土施工工艺流程图1.3水上充填模袋施工方法木工程采用的第二种施工方法水上充填模袋施工方法也叫“滑道法”,在工程船前加工连接一座钢结构滑道，滑道的结构是由两片主桁架作主梁，中间设连接系统组成（其中横向连结系兼作次梁），上面铺焊钢板作为模袋混凝土滑板。滑道末端经起吊可升降，将模袋首缘用地锚固定堤岸上，通过工程船的后移，将滑板上逐段充填好的混凝土模袋在混凝土初凝前（使用了缓凝剂）通过滑板逐段准确下滑到河床设计位置上。（1）理坡施工前要进行理坡，做到平顺无突变,本工程的模袋混凝土是在二片石垫层上铺筑，相对来坡面较为平面，施工时只要用在挖机斗上焊上2.5m长的槽钢來进行來回刮动加以整平即可。（2）模袋的制作和铺设木工程模袋采用500g/m2抗老化型机织土工模袋布，其主要参数均满足设计要求。模袋按设计要求在工厂进行整片制作，每个模袋里有隔离体，每个隔离体之间互不相通，铺设模袋混凝土由底层向上铺设。（3）混凝土的生产由于工程是在海上，所以在围堤两边布置1组模袋船（包括供砂、石、水泥和水的供料船）来进行混凝土的生产。每组船配有临时搅拌站、混凝土输料系统、起吊扒杆、锚泊系统等，混凝土的拌制按混凝土设计配合比采用自动配料机进行骨料、水泥、黄砂的配料，并按次序进入拌和机，然后自动加水搅拌，外加剂人T掺入。模袋混凝土粗骨料的最大粒径小于40mm,坍落度不小于200mmo（4）混凝土的灌注混凝土输送采用15m3/h混凝土泵进行，输送距离可达200m,输送混凝土速度为15m3/h,日最大生产强度达到250m3o混凝土泵根据输送距离在完成一段模袋混凝土后，进行移位。混凝土泵的布置尽可能与待浇注的模袋在同一直线上，避免弯管太多影响输送能力，减少产生堵管的可能性。混凝土泵的出口软管由潜水员伸入模袋上的混凝土灌注口，绑扎好后，即可灌注混凝土。输送管在灌注前，必须用水冲洗、润湿，先灌注一车砂浆。混凝土灌注过程中潜水员必须经常进行观察，并在下面进行不停的踩动使混凝土能够顺畅的流动，从而保证模袋中混凝土的充盈。待灌注口的混凝土灌注量满足要求，及吋更换灌注口。在最后一个灌注口进行灌注吋，应同时对实际灌注量与理论方量进行比较，避免灌注不足或超灌。灌注结束后的混凝土面高程应控制在要求的范围内。铺设下一块模袋时，宜预留一定富...