技术交底记录号编1C2—表日月年交底日期工程名称分项工程名称建筑给水排水及采暖工程施工单位）供水管道及配件安装的相关材料、无规共聚聚丙烯（PP-R交底提要机具准备、质量要求及施工工艺等。交底内容：技术准备一、已做好图纸会审及设计交底。1、根据图纸会审、设计交底，编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。2、根据工程进度要求，及时绘制加工图，提出技术、环境、安全交底。3、已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。4、材料要求二、卫生防疫部门的检验合管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，供水系统所选用的PP-R1、格证，有关部门的检测报告。管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生、2产日期和检验代号。热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。3、管材和管件的外观质量应符合下列规定：4、管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显①的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。②管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应③镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。。表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。管材规格用D④壁厚（㎜））（MP公称压力PNa公称外径PN2.5PN1.6PN2.0PN1.25PN1.0D（㎜）e允许基本允许允许允许基本基本允许基本基本尺寸尺寸偏差偏差偏差尺寸偏差尺寸尺寸偏差20+0.50+0.602.83.4+0.502.0+0.402.325+0.50+0.70+0.602.3+0.503.54.22.8322.4+0.60+0.505.44.43.0+0.50+0.803.6+0.7040+0.50+0.703.76.7+0.605.5+0.804.53.0+0.90508.44.66.9+0.70+1.105.6+0.903.7+0.50+0.8063+0.8010.58.77.1+1.104.7+0.90+0.505.8+1.307510.38.412.55.6+1.00+0.50+1.506.9+0.90+1.309010.16.715.0+1.70+0.508.2+1.30+1.10+1.5012.311018.3+0.50+1.5010.0+1.80+1.2015.112.38.1+2.10审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。21技术交底记录号编1—表C2日年月交底日期工程名称分项工程名称建筑给水排水及采暖工程施工单位无规共聚聚丙烯（PP-R）供水管道及配件安装的相关材料、交底提要机具准备、质量要求及施工工艺等。交底内容：管材和管件的物理力学性能见表。⑤承口内径最小承口长公称外径De承口壁厚度（㎜）（㎜）允许偏差基本尺寸14.519.3–200.30160.424.3250–18.0031.132–0.420.50.54039.2–0承口壁厚不应23.50.50–49.250小于同规格管材的壁厚27.562.10–0.56331.073.95–0.575035.588.85090–0.641.50.6110–0108.65镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。⑥同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。⑦主要机具三、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。1、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾2、子、手锤、工作台等。作业条件四、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。、1土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。2、室内标高线已测放完成。3、施工工艺五、工艺流程、1测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒测量放线2、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。①，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使②管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头）用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。预制加工3、管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度①线，连接深度应符合规定。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。22技术交底记录号编1C2—表日月年交底日期工程名称分项工程名称施工单位建筑给水排水及采暖工程无规共聚...