附件:智能制造试点示范培育行动实施方案为全面贯彻落实《中国制造2025》和《〈中国制造2025)山东省行动纲要》的总体部署，大力推动我省新一代信息技术与装备制造技术深度融合发展，组织实施智能制造试点示范培育行动，特制定本实施方案。一、总体要求按照“统筹规划、突出重点、主攻核心、循序渐进”的原则，坚持以企业为主体、市场为导向、应用为核心，紧密围绕制造领域关键环节，注重发挥企业积极性、注重以点带面、注重协同发展、注重基础与环境培育，持续推进试点示范专项行动，形成有效的可复制的经验和模式，加快推广应用步伐。自2016年起，聚焦重点制造领域，在基础条件好和需求迫切的重点地区、行业，分类开展离散型制造、流程型制造、智能装备和产品、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等6个方面试点示范培育行动。连续实施三年后，根据试点示范情况，再做相应调整。二、主要目标2016年启动50个以上智能制造试点示范项目，2017年试点示范、总结经验和推广应用同步推进，2018年进一步扩大试点示范的范围，全面推广有效的经验和模式。三年计划培育150家以上智能制造试点示范企业。试点示范企业实现运营成本降低20%,产品研制周期缩短20%,生产效率提高20%,产品不良品率降低10%,能源利用率提高10%。通过试点示范，关键智能部件、装备和系统自主化能力大幅提升，装备产品、生产过程、管理、服务等智能化水平显著提高，智能制造体系和公共服务平台初步成型。三'重点内容（一）离散型智能制造试点示范在机械、汽车、船舶、电子信息、家电、轻工、服装纺织、医疗器械等离散制造领域，针对制造工艺多样化、制造装备单元化、多品种、多批量制造特点，开展智能车间试点示范项目建设，推动车间在自动化生产的基础上，采用数字化模型设计与仿真技术，应用先进传感、控制及信息管理系统，实现基于数字化模型的车间设计、产品设计与工艺设计,实现智能传感与控制装备、智能检测和分析装备、工业机器人等装备的集成应用，并基于海量工艺数据的分析实现对整个生产过程的持续优化，推进装备智能化升级、工艺流程改造、基础数据共享等试点应用。（二）流程型智能制造试点示范在石化、化工、冶金、建材、医药、食品、造纸等流程制造领域，针对产业链条长、控制点多、基于配方的大规模生产特点，开展智能工厂试点示范项目建设，推进全流程的数字化模型设计与仿真，实现先进传感与控制、智能检测与分析、智能物流与仓储的集成创新，全面提升企业的资源配置优化、实时在线优化、生产管理精细化和智能决策科学化水平。（三）智能装备和产品试点示范在装备制造等领域，针对智能核心技术装备和产品大量依赖进口、配套产业体系不完整等问题，开展智能装备和产品试点示范项目建设。加快推进工业机器人、增材制造装备（3D打印）、高端芯片、工业软件、新型传感器、智能仪器仪表与控制装备、智能检测与分析装备、智能物流与仓储装备、成套自动化生产线等智能装置的研发、工程应用和产业化，提升工业软、硬件产品的自主可控能力。（四）网络协同制造试点示范在机械、船舶、汽车、家用电器、集成电路、信息通信产品等领域，利用工业互联网网络等技术，建设网络化制造资源协同平台，集成企业间研发系统、信息系统、运营管理系统，推动创新资源、生产能力、市场需求的跨企业集聚与对接，实现设计、供应、制造和服务等环节的并行组织和协同优化。（五）大规模个性化定制试点示范在石化化工、钢铁、有色金属、建材、汽车、纺织、服装、家用电器、家居、数字视听产品等领域，利用工业云计算、工业大数据、工业互联网标识解析等技术，建设用户个性化需求信息平台和个性化定制服务平台，实现研发设计、计划排产、柔性制造、物流配送和售后服务的数据采集与分析，提高企业快速、低成本满足用户个性化需求的能力。（六）远程运维服务试点示范在石化化工、钢铁、建材、机械、航空、家用电器、家居、医疗设备、信息通信产品、数字视听产品等领域，集成应用工业大数据分析、智能化软件、工业互联网联网、工业互联网IPv6地址等技术，建设产品全生命周期管理平台，开展智能装备（产品）远程操控、健康状况监测...