导流洞中空自进式锚杆施工工艺措施【摘要】导流洞是水利工程施工期将原河道水流从上游围堰前导向下游围堰后的隧洞，其主要功能是在截流后承担大坝工程施工期的江水过流。中空自进式锚杆施工作为导流洞支护工程的关键环节，其施工在很大程度上保证了导流洞工程质量。本文基于多年有关锚杆施工的实践经验，以乌东德水电站左岸导流隧洞支护工程为例，对其中空自进式锚杆施工工艺及其施工管理进行探讨，以期在实际中具有借鉴作用。【关键词】导流洞工程；中空自进式锚杆；施工工艺：U455.7+1文献标识码：A：1.工程概况1.1工程规模本导流洞工程为左岸1#、2#导流隧洞，进口位于红崖沟、大茶铺崩坡堆积体下游侧，出口与左岸某电站尾水明渠结合。左岸1#、2#导流隧洞进口明渠段长117.62m～282.15m（含进水塔及喇叭口），明渠宽71.5m～76.0m，进口高程814.0m，两洞进洞点相距15.0m。1#、2#导流隧洞洞身段平行布置，轴线间距42m～50m，洞顶上覆岩体厚度80m～633m，洞身段均由3个直线段和2个圆弧段组成，洞长分别为1702.7m和1630.0m。其中，左岸导流隧洞进口断面尺寸为16.5m×24.0m（宽×高，下同），进口为岸塔式，由中墩分为两孔，孔口尺寸8.25m×24.00m，2条导流隧洞共分为4个闸孔。左岸1#、2#导流隧洞进口底板高程814.0m，闸门下闸操作水头分别为13.56m和18.65m，左岸封堵闸门设计挡水水头为136m。左岸导流隧洞特性见表。表1左岸导流隧洞特性表1.2工程内容左岸导流隧洞中层开挖部分洞段围岩裂隙发育，岩体破碎，导致支护施工锚杆钻孔难以成孔，经洗孔后仍无法正常进行注浆插杆。针对这种情况，笔者所在参建方进行了现场查勘，为保证施工质量和安全，经研究讨论后决定对导流隧洞锚杆钻孔存在难以成孔或塌孔部位采用中空自进式锚杆进行支护。其中系统锚杆采用Φ28、L=6.0m自进式锚杆，随机锚杆采用Φ25、L=4.5m自进式锚杆。2.中空自进式锚杆施工工艺措施2.1施工工艺流程中空自进式锚杆施工工艺流程见图1。2.2中空自进式锚杆施工工艺措施2.1施工准备阶段自进式锚杆安装前，检查锚杆体中孔和钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞应及时清理干净。锚杆钻进前采用全站仪对钻孔孔位、角度进行放样，并做好标记；钻孔间排距按照相关核定单执行或现场监理指定。2.2锚杆安装及钻进工艺锚杆检查正常后，连接钻头和锚杆、钻机和钎尾、钻机连接套和钎尾、锚杆和钻机连接套等。锚杆对准设计的钻孔位置，钻机应先给风或水，然后钻进。在破碎岩中钻进时，钻头的水孔易堵塞，因此在钻进时，应放慢钻进速度，多回转，少冲击，注意水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的现象，应后撤锚杆500mm左右，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢推进，直到设计深度。钻进至设计深度，应用水或空气洗孔，检查钻头上的孔是否畅通，一般冲洗至孔口返水或返气，然后将连接套卸下、钻机与锚杆脱离（锚杆按设计要求外露），并及时安装垫板及螺母，临时固定杆体。用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口100mm左右作为封孔等待注浆。2.3注浆施工工艺注浆设备直接利用现场已有注浆设备，注浆前检查注浆泵及其配件是否齐备和正常，水泥浆或水泥砂浆的水灰比或粒径、湿度等是否符合设计要求。自进式锚杆灌浆料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆，水灰比宜为0.4～0.5，采用水泥砂浆时，砂子粒径不应大于1mm。浆液具体配合比可根据现场试验情况调整确定。注浆前再次用水或空气检查锚孔是否畅通，确认畅通后，迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好，开动注浆泵进行注浆，注浆压力暂定1.0MPa。从泵出口出来的砂浆，必须均匀，不得有断续不均现象，保持连续灌注，一次注浆完成。观察浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆，然后注浆，若停泵时间较长，在对下根锚杆注浆前应放掉前段不均匀的灰浆，以避免堵孔。在整个注浆过程中，操作人员应密切配合，动作迅速，保证注浆过程的连续性。另外，在浆液终凝之前，不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。水泥浆体强度达到5.0MPa后，可上紧螺母。2.4施工工艺注意事项在施工中，每台钻机必须间隔一定的距离，否...