山东纺织科技2007年第1期生产实践高收缩腈纶/棉/粘胶/锦纶混纺针织纱的纺纱实践郑成优(福建省三明纺织有限公司,福建三明365000)收稿日期:2006212226)作者简介:郑成优(1968—,男,福建大田人,工程师。摘:文章介绍了高收缩腈纶/棉/粘胶/锦纶(30/30/30/10)1814tex针织纱的纺纱工艺、要生产流程和生产中的注意事项。关键词:腈纶;锦纶;混纺;膨体纱;工艺措施:TS182+.6文献标识码:B:100923028(2007)0120024203棉和粘胶具有很好的吸湿透气性,腈纶纤维性质近似羊毛,有合成羊毛之称,而锦纶具有类似于兔毛绒的外观和手感,且锦纶同腈纶相比,染色性能有较大的差异。如果将四种纤维按一定的比例混纺成纱,加工染整时采用单染或留白,成品将有特殊的毛料风格。为此,我们结合市场的需要开发了高收缩腈纶/棉/粘胶/锦纶(30/30/30/10)过整理后的织物手感更加丰满,由于此纱含有棉和粘胶,吸湿透气性能良好,大大改善了织物的服用性能。1814tex混纺针织纱,由于高收缩腈纶的采用,经FA177(棉箱给棉机)+FA221B(梳棉机)。2.4混合及纺纱:腈纶/棉/粘胶/锦纶按比例FA311F(混并)→FA311F(二、)→三并A454E(粗纱机)→FA507A(细纱机)→GA014(络筒机,带→FA103(双轴流开棉机)—→FA028(多仓混棉机)→FA109(清棉机)→FA151(除微尘机)→1原料选配数40个/10cm;粘胶1167dtex×38mm;锦纶动混棉机)→A036C(开棉机)→A092AST(给棉机)+A076E(成卷机)→A186D(梳棉机)。2.2粘胶的工艺流程同腈/锦的加工流程2.3:FA006C(抓棉机)→TF30(重物分离器)棉1167dtex×mm;棉平均品级229,品质长度31382工艺流程2.1腈纶/锦纶:A002D(抓棉机)→A006CS(自mm,平均马克隆值411。腈纶1167dtex×mm,收缩率20%,卷曲38长岭DQSS24D电子清纱监测器)3各工序工艺控制要点3.1清花工序3.1.1/锦:按3∶的比例进行圆盘混和,腈/腈1锦要进行严格称重,排包一定要均匀,平整,削高嵌缝,矮包可以适当松包抬高,以确保配比正确。坚持“勤抓细抓、多梳、少打、适当低速”的工艺原则,由于腈/锦几乎没有杂质,所以落棉隔距要收紧,减少落棉;由于纤维较膨松,成卷较松,容易粘卷,在采用凹凸罗拉的同时,还要加大对棉卷的压力,附加粗纱辅助花卷分层,同时,对原料要进行适当的吸湿处理。3.1.2粘胶采用单独成卷,在“勤抓细抓、多梳、少打、适当低速”的同时,适当放大落棉隔距,以减少束丝、并丝对成纱的影响。3.1.3由于腈/锦和粘胶均易产生静电,要求对原料进行吸湿处理,使原料有适当的回潮,有利于成卷和后工序的加工。3.2梳棉梳棉工艺遵循“紧隔距、强分梳、利转移”的总原则,锡林针布采用AC2520×1550,但为了更多2007年第1期山东纺织科技地去除粘胶中的并丝,纺粘胶的梳棉机盖板花要多落一些,盖板花率在015%左右;纺腈/锦纶的梳棉机盖板花要薄而均匀,减少浪费,锡林与刺辊线速比为212,以增加纤维的转移。腈/锦纤维的比重较轻,手感柔软、膨松性能好,梳棉条子较粗,容易堵喇叭口,所以,在保证棉网正常的前提下,应采用轻定量,并加大梳棉机大压辊的压力,经常清洁通道,以利于圈条。部分梳棉工艺如下:锡林～盖板的隔距(mm):012,0118,0116,0116,0118;给棉板～刺辊隔距(mm):0130;锡林～道夫隔距(mm):0113;除尘刀角度85°高度+3mm;,刺辊的转速800rpm,道夫转速22rpm。3.3清梳联表1各种生条的定量腈/锦1813?52?由于纤维较膨松,易产生静电,车间的相对湿度要偏高掌握在65%左右,每桶条子的长度不要太长,最好控制在1600～1800m为宜,出条线速度偏低掌握。条桶要选用倔强系数较小的弹簧,并条工序主要工艺参数见表2。表2并条工序的主要工艺参数项目定量(g/5m)后区牵伸(倍)总牵伸(倍)并合数(根)车速(m/min)头并21.2二并20.411×5×8.181.458.0528300三并17.510×5×8.171.216.0826300罗拉隔距(mm)11×5×8.181.616.742R+2C+3A/N3003.5粗纱工序棉采用清梳联的生条。清梳联工序主要任务是在混和、开松、除杂的同时,减少短绒的增加幅度;生产过程中要坚持“多包取棉、精抓细抓、以梳代打、早落少碎、少损纤维”的工艺原则。放大双轴流开棉机的尘棒隔距;降低打手速度,三辊筒清棉机的打手电机的频率为29Hz;梳棉机锡林和刺辊线速度之比为214;锡林～盖板隔距为0118、0115、15、18mm,锡林针布规格为AC2030×01011550,出条速...