北京劳动保障职业学院毕业综合作业题目：凸轮盘零件工艺规程及数控编程系别：机电工程系专业：数控技术班级：数控2班姓名：张晨学号：1101063228指导教师：张军2014年4月15日毕业综合作业任务书2014届机电工程系别数控技术专业2011数控2__班级,姓名张晨学号1101063228一、综合作业题目:凸轮盘零件工艺规程及数控编程二、综合作业要求及依据：要求：1．绘制凸轮盘类零件图2．制定加工工艺规程3．完成数控编程程序4．完成设计说明书依据：1.凸轮盘零件图2.生产纲领：小批量3.使用数控机床，通用或组合卡具三、综合作业期限：自2014年2月15日起至2014年4月10日止四、指导教师：姓名张军工作单位北京劳动保障职业学院职称讲师学校负责人：2014年4月15日内容摘要此毕业设计的内容为：凸轮盘零件工艺规程及数控编程此凸轮盘类件为机械制造中一般零件，但内型为对称图形，对加工用机床和编程有一定要求，要能熟练实用机床以及进行编程。1、零件的分析，有句话叫“不打无准备之仗”，因此做任何事前都要对所做的事情有一定了解，进行可行性分析等。这次毕业设计是从零件的结构、精度等方面去分析，从而明确加工内容，确定工艺路线。2、零件的工艺路线分析，工艺路线的分析包括毛坯分析、毛坯制造方法、工件的加工步骤、工序的选择、工件的装卡、工件的加工方法、刀具的选择、工序尺寸的计算方法等方面考虑。3、数控的编程，通过编程用加工中心把零件加工完成，以达到加工目的，同时完成刀具卡片的填写。4、毕业设计小结，通过对零件的加工、对编程的温习，使我对数控的了解更深了一些。一、零件分析零件结构、精度的分析该零件为一般零件，材料为45＃钢材，其成分为含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量≤0.25%，Ni含量≤0.30%。，Cu含量≤0.25%。密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa。力学性能为正火：850淬火：840回火：600抗拉强度：不小于600Mpa屈服强度：不小于355Mpa伸长率：16%收缩率：40%冲击功：39J钢材交货状态硬度：不大于未热处理：229HBS退火钢：197HBS。综上所述，加工此零件时，同时用冷却液冷却，防止因其伸缩率而影响精度，表面粗糙度3.2，孔的进度根据孔的大小进行加工，Φ16的孔加工到H7。二、工艺路线的分析1、毛坯常见的毛坯种类有以下几种：（1）铸件，对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。（2）锻件，锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。（3）型材，型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。（4）焊接件，焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。从零件的结构形状和外轮廓尺寸考虑，此零件尺寸较小，直径相差较大，所以直采用锻件，形状复杂尺寸较大的零件直采用铸造。2、工件的装夹同普通机床一样，在数控铣床、加工中心上加工时，零件的装夹仍遵守6点定位原则。另外，选择定位基准时应尽量减少装夹次数，一次装夹要尽可能完成较多表面的加工；定位基准应尽量与设计基准重合，以减少定位误差对尺寸精度的影响；定位基准要能保证多次装夹后零件各加工表面之间相互位置精度，避免因定位基准的转换引起定位误差；定位基准的选择应有利于提高工件的装夹刚性，以减小切削变形；定位基准应能保证工件定位准确、迅速，装卸方便，夹压可靠；要全面考虑零件各工位的加工情况，保证其加工精度。对于本次工件，属于平面板类零件，除上部有外形以...