科技支撑创新驱动打造中国第一、世界一流铜加工企业近年来，公司在集团公司的正确领导和大力支持下，牢固树立科学技术是第一生产力、人才资源是第一资源的办企理念，大力推进科教兴企战略，以创新为动力，以项目为支撑，以科技促发展，以管理求效益，实现了又好又快发展。一、近年来科技工作情况近年来，通过技术创新，“细径薄壁高齿内螺纹铜管研发及产业化”、“高精度紫铜薄软带研究开发与产业化”等11项新产品新技术通过了省部级鉴定，其中“高耐蚀铝黄铜关键技术研究开发与产业化”和“高精铜板带节能环保新工艺及产业化”项目分别荣获中国有色金属工业协会科技进步一等奖和二等奖；无缝内螺纹铜管、电缆用铜带、弹性元件和接插件用铜带、屏蔽用锌白铜带等产品荣获中国有色金属产品实物质量金杯奖，近年来申请专利81项，获授权专利38项。（一）科技工作主要成效一是建设了国家级和省级科技创新平台。近年来，科技创新平台建设突飞猛进。目前，现有5大科技创新平台，分别是国家级企业技术中心、国家重点实验室联合技术中---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---心、国家博士后科研工作站、山东省院士工作站、山东省高精铜加工工程技术研究中心。这些科技创新平台为科技创新工作及提高科技成果转化效率提供了可靠的保证，为企业的跨越式发展提供了强有力的支撑。二是突破了制约行业发展的关键技术。为了培育和提高的技术创新能力，公司依托“国家级企业技术中心”、“国家博士后科研工作站”等5大科技研发平台，以项目为载体，紧紧围绕缩短流程、提高质量、降低成本，在吸纳同行业先进经验、先进技术的基础上，充分发挥广大工程技术人员的积极性、创造性，对生产中遇到技术难题进行集中攻关，突破了一批制约铜加工行业发展的关键技术，创造了较大的经济效益；实现了铜废料和稀土资源的高值化利用，同时解决了我国轨道交通运输、航天航空、国防军工等领域对高性能耐蚀黄铜合金的急需，该技术经中国有色金属工业协会鉴定为国际先进水平。新产品、新技术被列入“中国企业新纪录”；达到国际先进水平。三是开发了引领行业发展的新产品。根据铜加工领域的发展趋势，结合自身的优势和市场前景，强化项目的前期调研，有计划、有组织地进行了新产品的研发，创制了系列国家重点工程急需的品牌产品：在平均每米管材减重18克的基础上，热交换效率提高了约16%，适应空调制冷行业不断提高换热效率、节能节材及小型化的发展趋势；产---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---品具有优良的耐蚀性、钎焊性、抗电磁干扰和抗应力松弛性能，主要用于制造各种精密仪器仪表、液晶体振荡元件外壳和大功率电子元器件等高端产品，是通讯器材产品生产的重要原材料；厚差精度达到微米级，最大长度可达8300米；突破了高纯铜细晶铸造的技术难题，产品表面光亮、色泽均匀，板型优良，为压延铜箔项目的顺利实施打下良好的技术基础。（二）科技工作主要做法1、建立健全科技管理体系，促进科技工作健康发展近年来，我们从科研项目和知识产权管理等职能入手，确定以项目管理为核心的组织方式和运行机制，制定了《科技项目管理办法》、《技术创新奖励办法》等规章制度，建立健全了科技管理体系，形成了公司创新的激励机制与规范化运作模式，为积极申报国家、省、集团公司科技项目，争取科研资金和优惠政策支持，提供了制度和机制保障。板形高精度控制和边部处理等技术研究，解决了质量不稳定、成材率低、能耗高等技术难题，实现了高精度变压器带的产业化生产，研发产品质量达到了国家标准，满足了电力行业的发展需要；通过对合金成分优化、合金组织细晶化控制、带材性能均匀化控制展开研究，解决了铜合金组织和性能不均匀、热轧坯开裂等技术难题，形成具有---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---国内领先水平的电子接插件带材成套生产工艺，满足国内市场对高端电子接插件带材的需求。2、加大科技投入，强化科技平台建设近年来，高度重视科技研发投入，每年坚持按照不低于销售收入3%的比例确定当年的...