金属材料磨损失效及防护的探讨王宝纯---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---摘要：金属材料磨损对于企业来说是一件头疼的问题,这不但影响了企业设备的可靠安全运行,还减少了机械的使用寿命,使生产的成本与安全性成本增高,影响企业的效益。因此,我们更应该进行研究与确定金属磨损的原因,对症下药,将金属材料磨损的程度降到最低,同时能够给工业生产人员和企业提供安全保障。关键词：金属材料；磨损失效；防护：TG14文献标识码A引言现如今，金属材料在我国各行各业的应用十分普遍，大至航天器、航空母舰的建造，小至家庭厨房用品；同时金属材料对于我国工业及国防等方面也发挥着无可替代的作用。而金属材料的磨损失效问题也普遍存在。磨损失效问题不仅会影响产品的质量以及使用年限、限制企业的发展、给企业带来巨大的经济损失；还会影响科学技术的发展，成为科学发展的瓶颈。1金属材料磨损失效的现状及危害磨损、腐蚀和断裂是材料失效的三种主要形式，因材料磨损而导致损坏的设备约占设备损坏总量的70%～80%。根据发达国家摩擦学的统计数据显示，因材料磨损失效而造成的经济损失大约每年都在上千亿美元；而我国由于工业发展起步晚、设备老化等多方面的原因，情况可能更严重。特别是在我国金属材料应用的重要行业，例如汽车及铁路、冶金、航空航天等也都存在着金属材料磨损失效的问题。摩擦学对于金属材料磨损的定义为，因为金属材料部件的副表面相互接触摩擦和运动作用而造成的材料表面的损耗现象，一般包含金属材料的尺寸、外形的变化和表面质量、组织结构、性能的损害。工业机械设备在运行工作过程中，因为工作环境的不稳定、设备的长期运行以及振动、金属部件之间的摩擦等诸多因素导致大量的固体粉尘颗粒、水汽和与金属会发生化学反应的有毒气体浸入金属机械设备之间，而又不能对这些杂质进行及时完全的清理，进而会导致金属材料的磨损。金属材料磨损一旦发生到一定程度，就会对该设---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---备的性能及精确度造成不可逆的损害，特别是对那些精密的金属材料设备的影响有可能是毁灭性的；同时还会降低设备的安全可靠性，导致设备故障率的上升，给工程或生产的产品带来经济损失和质量影响，也给操控设备人员带来更多的安全隐患。为了解决和减少金属材料磨损失效带来的危害，我们先来讨论磨损的基本形式和成因。2金属材料磨损失效的基本形式工业化进程中,我国应重点解决的问题之一就是金属材料磨损失效。在解决这一问题的同时,应当先了解金属磨损失效的形式有哪些,以及相关磨损的原因,然后对症下药。金属磨损失效问题的形式主要有以下几种。2.1磨粒磨损失效因为金属的磨粒磨损,金属的相关性能形成了损耗,从而导致不能承担所承受的压力和应力。材料磨损重要的形式之一就是磨粒磨损,包括凿削磨损、擦伤磨损等形式,导致金属材料性能损失。金属表面在外力过强时,会受到破损,金属表面的损伤中,很多凹凸不平的现象,就是这种原因造成的,如果磨粒磨损受力较小时,则产生的是擦伤磨损。2.2粘着磨损（黏着磨损）粘着磨损（黏着磨损）是指相互接触的金属材料的部件表面发生摩擦副相对运动时，由于固相焊合作用的结果，造成接触面金属损耗。粘着磨损导致金属材料磨屑的形成，进而影响设备的性能。而引起粘着磨损的主要因素有相对滑动距离、负载、金属材料的硬度等；在这些主要的因素中（在其他因素不变的情况下）相对滑动距离越大，粘着磨损越严重；负载越大，粘着磨损越厉害；而粘着磨损的程度与金属材料的硬度成反比，即金属材料的硬度越大，粘着磨损的程度越小。2.3表面疲劳磨损---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---表面疲劳磨损也可简称为疲劳磨损。表面疲劳磨损是指两个相互接触的金属材料部件的表面在交变接触压应力的作用下，金属材料表面因疲劳而产生物质损失。在摩擦学中，表面疲劳磨损的原因是金属材料在周期性负载情况下出现重复变形，并因此导致金属材料表面硬化及塑像变形；在弹力学中形象地将疲劳磨损导致的损坏描述成金属材料表面...