尽快推行环保上浆切实降低印染废水COD

尽快推行环保上浆切实降低印染废水COD摘要:文章指出PVA用于纺织上浆,排放很难生物降解的COD,是造成当前印染污水难以达标的主要原因。简述了“环保上浆”已不存在技术问题、推行“环保上浆”的措施及“环保上浆”节能减排的效果。对比了末端治理工艺路线和源头治理工艺路线。关键词:PVA浆料;环保上浆;印染污水中图分类号:TS103.846文献标志码:AEco-friendlySizing:ASolutionforPrintingandDyeingWastewaterAbstract:ThepaperpointsoutthatusingPVAintextilesizingwillgeneratenon-biodegradab1eCODwhichmakesprintinganddyeingwaterhardtoreachdischargestandard・Thepaperfirststatesthattherearenotechnologicalobstaclesforueco-friendlysizing”andthenputsforwardsomemeasuresforpopularizing^ecofriendlysizing"andtheenergy-savinganddischargereductionresultsitleadsto,andfinallyitcomparestheprocessrouteofsourcetreatmentwiththatofend-of-pipetreatment・Keywords:PVAsize;eco-friendlysizing;printinganddyeingwastewater1PVA浆料是造成机织印染污水难于治理的主要原因根据《纺织工业“十二五”科技进步纲要》公布的数据。2010年全国39个工业系统的化学耗氧量已从2005年的493.2万t降到了355万t,降低了28%,而纺织工业的化学耗氧量却从2005年的42.4万t增加到45.3万t,增加了7.3%,使纺织工业的化学耗氧量从原來全国第4位上升为全国第2位。笔者根据有关资料做了进一步的分析,其化学耗氧量所以增加的原因:在卬染厂加工的坯布中有2/3采用了PVA上浆,如按“-1-一五”期间2/3的坯布400亿m来计算,则PVA就要用到20万t,则经印染厂加工退浆后排放的化学耗氧量就耍用到30万t,这就耍占纺织工业2010年排放的化学耗氧量45.3万t的80%左右(79.3%)o这就清楚地说明,其增加趋势的罪魁祸首是PVA浆料。中国棉纺织行业协会早在1997年就对纺织上浆提出少用和不用PVA的要求,但由于棉布产量大幅度增长,用于上浆的PVA乂热了起来。原来每年使用的PVA浆料1997年已降到6万〜7万t/a,目前己增加到20万t/a。这就是纺织工业的化学耗氧量降不下來的主要原因。生产20万L/aPVA耍消耗标准煤105万t/a,生产过程还耍排放大量有害物质,如C02308万t、S027.9万t、氮氧化物3.9万t等。更严重的是PVA用于纺织上浆,排放很难生物降解的C0D36万t,是造成当前印染污水难以达标的主要原因。另外,从机织印染治污进水COD是针织印染进水的6倍(针织印染治污进水的COD只有500~600mg/L,而机织印染治污进水的COD高达30003500mg/L以上),足以说明上浆用PVA是造成机织印染污水难于治理的元Mo2全面推行“环保上浆”2.1“环保上浆”已不存在技术问题其实中国棉纺织行业协会早在上世纪90年代于江西南昌浆料会议上遵照《中央制定的基本国策结合国际纺织品贸易中提出不用PVA浆料上浆的要求》,提出了不用或少用PVA上浆的战略目标。苏州天华企业发展有限公司遵照这一战略目标,和有关纺织企业共同努力,经过10多年坚持不懈的努力成功开发出高性能的变性淀粉浆PR-Su,其上浆性能已完全超越了PVA浆料(详细资料见2014年第4期《纺织导报》70-72页)。在2006年前,确实没冇能够完全取代PVA的环保浆料,所以只能实现上浆少用PVAo自2006年多家浆料公司先后研发出可完全取代PVA的环保浆料,有的环保浆料的上浆性能己经超越了PVA,性价比己经处于世界领先地位。很多工厂使用效果很好,有段时间PVA价格高出环保浆料5000元/t时,环保浆料供不应求,纯棉高支纱、T/C纱、纯涤纶纱、甚至羊毛纱都能实现“环保上浆”,2008年中国棉纺织行业协会与中国印染行业协会联合举办“无PVA上浆”优秀产品评选活动,评选出的19只优秀产品,平均织机效率超过P"上浆,用浆成本低于PVA上浆。所以说“环保上浆”已不存在技术问题。2012年第7期《纺织导报》发表了山东华纺股份有限公司工程部楚玉棠高工等撰写的《PVA替代品新型双性淀粉浆的退浆实践》,实践证明新型改性淀粉浆完全取代PVA浆料,采用这种环保浆料,蒸汽能源可节约40%以上,并降低劳动强度,还可节约印染前处理助剂成本30%,节约污水处理成本40%左右。而且退浆效率高,退浆级别可高出2〜3...

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