本文由lzhly1010贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。维普资讯wwcqvip无机盐工业无水硫酸钠多效蒸发工艺计算刘丕训穗冯佩言■以硫酸铀多效蒸发为倒，列出工艺计算的主要过程和结果，对提高生产能力有益一、前售ｅ情硝藏避鼍强度为５Ｃ?平栽加辑－?０教科书中常常以顺流或逆流为例做多效蒸发的工艺计算，而实际生产中实测数据与设ｌ１．符号ｌＤ——生燕＾量（叠斤）Ｓ－－精硝藏总量（叠斤）典型计算有不小距离为了使工艺计算准确地指导工艺、设备设计和生产管理，推荐一Ｓ?Ｓ，Ｓ，Ｓｌ２?ｒ一进各教｛硝量（ｌ｜莹斤）Ｗ——盛燕发球置Ｃ盛斤）ＷＩ，Ｗ：．ＷＷ?ａ，——各教燕寰术ｔＣ叠斤）Ｄ１．Ｉ．ｉ．３——各教挣鼍水量（ＷＷＷ盛斤）Ｍ——离心母椎（莹斤）Ａ——增橱后孟｛总量（公斤）字攘个多效蒸发工艺计算的实饲。该方法的特征是根据拟定的工艺流程，除确实已知的参数外，均设为未知数，通过各工序物料热量平衡原理，列出对应数目的方程式。通过解联立方程式可以比较准确地算出所需要的工艺数据，从而避免了为简化工艺计算假设许多工艺条件，使计算结果与实际差距较大的弊端。Ａ１Ａ２Ａ３Ａ?．．．——各效增稠后蓉浮掖量（斤）公Ｂ－－离心后湿硝量（叠斤）２．离心母液温度等于末效沸点，其余热量作为分离过程热损耗。３．蒸发热损失前两效分别撩各教加热蒸汽热量２计算，后两效分别按．１％计。查得数据：该方法简单明了容易掌握，把工艺计算变成了一个解联立方程的过程。若有条件将一组联立方程输入计算机则可以很快算出各种给定条件下的结果。这对优化工艺设计和指导改进生产是十分有利的。下面以硫酸钠多效蒸发为例，列出工艺计算的主要过程和结果。１．无水硫酸钠２＇５￣Ｃ热容量为３．５Ｏ４卡／克分子?℃（１５）１＝０’２ａＳ．．ＮＯ结晶热为１．千卡／斤１２公＝，计算基准１．按１０公斤１０Ｎ８Ｓ０００％Ｏ‘（以重２量％计，以下同）为计算基准在以上相屙条件下分别计算了四效三效及双效蒸发的蒸发量，蒸赣和传热面积等主要工艺参数，并作技术经济对比。现仅列出四效具体计算。三、四效薰发工艺计算２．热量平衡以０℃为计算基准给定条件ｔ１产量：Ｉ万吨／．罕２滞礤藏中Ｎ‘￥ａ＝２．Ｏ８３怼硝古水ｅ．４离心母注古ＮｌＳ４＝３．｜Ｏ％５５增稠后蠹浮藏奇Ｎ‘Ｓ?７：｜Ｏ?０（宴蔼）（实蔼）（麦蔼）（控矗）工艺流程图如图ｌ（蒸发量的计算一）１０公斤产品硫酸钠需蒸发水分和清硝００液需用量计算如表１。６－首城加热燕压力：●／ｍｚｋ，￣ｒ．幕教＝欢藏＾压力：２Ｅ／ｍ’ｔ，ｃ（蠢压）（蕾压）（总有效温度整的诗舞二）１．总温度差（见表２）．维普资讯wwcqvip笫５期先机盐工业图１四效蒸发器Ｉ艺流福圈１，２，８－４——丹别为ｌ～‘散蒸发器５，８，７．８——分剐为１～Ｉ散增稠器袁１名称Ｌ２．各效温度损失（表３）见代’号替式计算塘幂（替斤）３７．３５Ｉ４说嚼：１）｛审升高备敢相差太，均取舟８‘溶｜ｉ点Ｃ。清硝藏Ｓｘ￣／?Ｂａｏｏ２‘）擞蒸汽管路损失蔑蔫量宣用蒜祖度损失每散取２二２‘Ｃ。舟育后置硝薰盎木分ＢＷＩ￣／?４ｏｏｏ９Ｓ－Ｂ１６－９３８‘静压强射起的沸点开高计算值此椿藏在加膏宣的８）｝ｌ韫升（睁过热度）大（别是兰，四散太的褪参）．实舞特际生产中静藏盈度布可能选蓟曲●压强计葬曲棒点，所以裹２名荐矗对压力温度茸蔓度差授聪过热度目趋舳墨度捐吏计算■可，Ｉ理墒宴荫加热主上下花板■誉一麓不超过４’Ｃ．蘸一度抿失取其平均事为２’Ｃ。首散加热燕＾４ｋｆ￣ｇ／ｍ柬散＝擞蒸汽ｏ２ｇ，ｍ．ｋｆｔｌ２９Ｃ４．’５．‘９Ｃ３．总有效温度差８．’３２Ｃ＝厶ｔ２Ｃ一２’＝８．‘６Ｃ＝５２Ｃ．‘袁３项目每散损完ｌ（）效沸点估算三各各效按等温度差分配计算过程ｌ结果如及表４（包括有关热力学羲据）。四散共揖先藩蒗靠点升高＝擞蒜汽管蘑捐失落｝热度损失瞳过总温度损失Ｉ８‘Ｃ２’Ｃ２‘ＣＩ’２Ｃ８’Ｃ８‘Ｃ２’６Ｃ（）硝液、母液及增搿后悬浮液比热四清计算可认为溶液的比热和所含溶质的浓度呈加成关系。Ｃ＝Ｃ’（１一ＸＣ一...