第28卷第6期水利电力机械Vol.28No.62006年6月WATERCONSERVANCYELECTRICPOWERMACHINERYJun.2006·水利工程与设备·液控蝶阀典型缺陷分析及处理Treatmentandanalysisofdefectsinhydrauliccontrolbutterflyvalve陈锦庆,陈清清(深圳市水务局东江水源工程管理处,广东深圳518036)摘要:介绍了西枝江泵站液控蝶阀投入运行后,发生了蝶阀阀位偏移、蝶阀拒动、蝶阀不能紧急关闭、蝶阀装置渗油等典型缺陷,对此进行了分析及处理,取得了良好效果,为排除类似故障提供了借签。关键词:西枝江泵站;蝶阀;故障;分析;处理:TH137.52文献标识码:B:1006-6446(2006)06-0021-030引言西枝江泵站是深圳市东部供水工程于2004年8月投产的一个源头泵站,为了在泵组正常停机或事故停机时有效防止水锤,在每台机组出水口安装了一台DN1400液压缓闭蝶阀,其控制部分的插装阀为德国公司Rexroth的产品。泵组连续运行一年多来,出现了一些影响泵组安全运行的缺陷,经过技术人员的分析处理,现已得到良好的解决。作者介绍了4个典型缺陷及对缺陷的分析处理,为类似设备故障的处理提供了借鉴。1工作原理1.1正常开关、调流当泵组发生事故或失电时,蝶阀应能同时自动按调整好的程序先快关截断大部分水流起到止回阀的作用,然后慢关至全关,其开关液压控制回路如图1所示。1.2紧急关闭在电力故障或紧急关闭按钮被按下的情况下,阀门将会完成紧急关闭(含三阶段快关及慢关)。见图1左部分所示油路。图1液压控制回路2常见缺陷分析及处理2.1蝶阀阀位偏移2.1.1故障现象装置投入运行一段时间后发现蝶阀阀位有偏移现象,即不能稳定在全开的开度上,要求其在全开位置时却会朝关的位置移动,导致阀位偏离原位置。2.1.2原因分析在分析之前先介绍开、关时,操作油路、控制集成装置的状态。此时,操作油管A和B无论在开后收稿日期:2006-03-27作者简介:陈锦庆(1967-),男,广东潮安人,深圳市水务局东江水源工程管理处高级工程师,从事机电设备技术管理工作。·22·水利电力机械2006年6月还是关后,每个油路都被单向阀封闭了。即操作停止时,操作油路和液压驱动头内还有暂时保持平衡压力的压力油。随着时间推移保持平衡的油压越来越小,加上水流的影响,使阀板产生压差,导致阀位偏移。由于设计选型时选用的是旋转式液压驱动头配蝶阀,无阀板锁定装置,所以,无法长久保持阀位。2.1.3处理方法现在比较简单的补救方法就是加装阀门阀位自动复位装置。这样就可仅在液压控制装置增设插装件和增加相应的逻辑控制回路来达到目的。其油路图是如图2所示的左侧的液压油路部分。与蝶阀液压驱动头驱动油管A和B相连的为一个两位四通电磁阀,即电气回路里的防偏移操作的开阀电磁阀S10。电磁阀有2种状态:四油管互不相通状态,压力油管和关蝶阀油管相通及回油管和开蝶阀油管相通状态。图2阀门阀位复位油路两位四通电磁阀下面是一套可调压力的溢流装置,其可调压强值为0~75bar。溢流装置与原油路系统相接管路分别为压力油罐出来的压力油管和回集油箱的回油管。其相应增设的二次回路如图3所示。作,使阀位回复到全开位置。改造完后,经一段时间运行,蝶阀再未发生阀位偏离现象,但此改造的缺点是电磁阀动作的频率较高,造成消耗压油装置的能量增加,压油泵启动频繁,使电机和油泵的寿命及可靠性降低,但总的来说是利大于弊,改造还是成功的。2.2液控蝶阀拒动2.2.1故障现象设备运行至2005年7月,当泵组发生事故继电器动作时,接通液控阀门紧急关阀控制回路,但每次到25%左右的开度时液控蝶阀就不再动作了,由于开度过大引起水泵的反转,威胁了泵组的安全,此时只有靠运行人员手动关闭液控蝶阀或手动关闭泵组出口电动蝶阀以阻止水流倒转。2.2.2原因分析我们从紧急关闭继电器常开接点EPR-1动作(见图4)可以看出电磁阀线圈S3和S6动作,此时关闭速度由S6的调节阀决定,同理,二阶段关闭速度由S4的调节阀决定,三阶段关闭速度由S5的调节阀决定,调节阀孔径大小为S6>S4>S5,而此时蝶阀能关闭到20%之多,说明S6肯定正常,因为若不正常则蝶阀一点都不能关闭。检测接点VSR-1接通说明继电器动作正常,可以排除电气原因。此时,我们分析可能是21.2调节阀堵塞引起油流不通,造成第三段关闭时间极大的延长,致使不能完全关闭蝶阀。图3阀门复...