浅谈钢护筒法混凝土灌注桩施工工艺浅谈钢护筒法混凝土灌注桩施工工艺摘要：本文介绍了钢护筒法混凝土灌注桩的护筒埋设、旋挖钻孔桩基础施工等施工工艺，提出了确保施工质量和安全的措施，可为同类工程提供借鉴和参考。关键词：钢护筒法；旋挖钻；混凝土灌注桩；施工工艺Abstract:Thispaperintroducesshield-tubeburying,pilingfoundationconstructionoftheboredpileconstructiontechnologyofsteeltubeconcretepile,putforwardtoensuretheconstructionqualityandsafetymeasures,whichcanprovidereferenceforsimilarengineering.Keywords:steeltubemethod;rotarydrillingboredconcretepile;constructiontechnology;中图分类号：TU473.1+4文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）一、工程概况1.1南水北调中干线工程总干渠路渠交通建筑物某生产桥，桥梁斜度20°。上部结构采用30+3*35+30（m）装配式箱梁，35m跨径部分采用结构连续，40m与35m交接处采用柱式桥墩，桩式桥台，钻孔灌注桩基础。该桥桥台混凝土桩基础原设计桩长35m，0#，5#桥台各2根，共计4根。桩径原设计为1.4m,共4根。5#桥台桩尖设计高程为：93.542m；桩顶设计高程为：128.542m；单根桩混凝土浇筑量53.88m3；5#桥台浇筑107.8m3。1.2工程与水文地质本桥5#桥台处地层构造，自下而上由重粉质壤土-（第4系中更新统坡洪积物），黄土状轻粉质壤土（第4系上更新统冲洪积物），层厚10m左右，以及人工堆积物（RQ）组成，该层层厚22m左右。地层岩性界线按地质剖面显示分别为108m,115m,和131m高程；2011年4月勘测，地下静水位为111.06m.地基表层为人工杂填土，以建筑和生活垃圾为主，呈黑褐色，颗粒组成松散，中等-高压塑性，含有大量有机质成份。物理，力学指标不满足摩擦桩混凝土灌注桩施工。3设计变更说明①依据监理部，建管处，设计院对桥梁变更的批复意见，某生产桥0#，5#桥台桩径由1.4m变为1.5m。②依据监理部，建管处，设计院对《承包商申报表》郑2桥三标〖2011〗申报023号文件的批复意见，同意采用全钢护筒进行该桥5#基坑桩成孔施工的方案，并口头通知桩长有35m加长至42m。二、施工工艺简述1、根据5#桥台处的不良地质条件的实际情况，通过全钢护筒法钻入地基内，达到孔成和混凝土摩擦基桩灌注全施工过程固壁和护壁目的。钢护筒采用机械动振沉入法沉入地基内，既而采用旋挖钻机的施工工艺出渣，出土和出泥。成孔验收合格后，再按导管法灌注基桩混凝土。2、施工工艺流程基桩精确放出桩位中点—导向架吊装就位—钢护筒吊装就位—锤击埋设钢护筒—旋挖钻机出渣，出土至桩尖设计高程—拆除导向架—灌注水下混凝土（导管法）。3、施工方法（1）施工准备①施工现场场地做到“三通一平”地面必须夯实，并有顺畅的排水渠。②采用全站仪“坐标法”精确施工基坑圆心点，和以此点设置：“十字”纵测辅桩，必须保证四个辅点不能扰动，以保证成孔，成桩允许偏差控制在规范内。③严格按设计的钢板材质，规格，在加工厂内采用卷板机弯制标准钢护筒，工作平台上拼焊成长度5m左右的段长度。运至现场途中确保护筒不变形。④振沉机械，汽车吊车，旋挖钻机，护筒导向架和混凝土灌注机械等，要提高保养技术状态良好。⑤项目部提高对技术员，主要操作工作，进行技术交底，明白设计和技术要求及质量控制标准。（2）钢护筒制作桩位设计为1.5m,护筒直径按1.8m,钢板壁厚S=18mm,基础分点长度，厂内拼装长度。（3）吊向架吊装就位基准中心点和辅桩精度验收合格，对导向架安装范围地面夯实整平，测放出导向架位置，利用吊车使导向架精确就位，勘察其垂直度，平整度，中心位置符合要求，再利用吊车配合振动锤将导向架的支腿（工字钢）振锤到位，防止钢护筒在锤击沉入过程中导向架移位。（4）钢护筒吊装就位导向架固定就位，由吊车配合振动锤将钢护筒垂直放在导向架内，在勘察钢护筒的平面位置和垂直度，合格后，安装导向架横梁，并在导向架各边焊接槽固定钢护筒，确保沉入质量。（5）锤击沉入钢护筒检查护筒的位置，垂直度及导向架无误后，在沉振钢护筒过程中，四周必须由专人检查监测垂直度，并由专人指挥吊车配合，吊车和振动锤配合不好，会直接影响护筒...