大型煤业集团建立设备检修中心和检测中心的必要性宋军（晋城煤业集团古书院矿，山西晋城，048001）摘要：针对我国煤矿近年来由于井下电器设备失爆而引起的瓦斯爆炸事故，提出了大型煤业集团集中财力、物力和技术力量建立检修中心和检测中心的可行性和必要性，为从源头上消除由于电器设备失爆而引起的瓦斯爆炸事故提出了一种新的思路，对煤矿的安全生产有一定的作用。关键词：煤业集团；检修中心；检测中心；失爆；：TD407文献标识码：A瓦斯爆炸事故是我国煤矿安全生产的主要灾害之一。据不完全统计，1999年我国各类煤矿共发生死亡10人以上的事故78起，死亡总人数1291人，其中瓦斯爆炸事故56起，死亡931人。据调查分析，56起瓦斯事故中，由电气失爆引起的有18起，死亡308人，占事故总数的32％、死亡人数占33％。因此，电气失爆已成为煤矿瓦斯爆炸事故的主要祸根之一。大型煤业集团往往都有数个大型矿井，年产量总和达到了数千万吨。随着国家对小煤矿政策的调整，国有煤业集团对许多地方小煤矿实行了兼并重组，并以收购或股份制形式进行合资经营，矿井产能得到了近一步扩大。为此需要大量的符合安全标准的电器设备和机械设备，而这些设备大多是经过检修后重新使用的，如何利用现有的人力资源和技术资源，保证设备的安全性和可靠性，减少机电事故的发生，以及消除由于设备不符合防爆标准而引发的瓦斯爆炸事故，提高煤矿安全生产和设备利用效率，是各煤业集团面临的重大课题。本文就大型煤业集团建立设备检修中心和检测中心的必要性做一些探讨。1我国煤矿机电设备检修和检测现状20世纪以来，我国陆续开办了一些规模较大的矿井，特别是建国以后，煤矿规模和产能得到了极大的提升，伴随着煤矿规模的发展，各大矿务局下属各矿往往都成立了各自的检修中心，主要从事各类电器设备、减速器、皮带、采煤机等的检修与维护。各矿由于设备，人员，技术水平有限，被检修设备的安全性和可靠性较低，没有或不完全具备相应的检测设备和手段，而有些检修完的设备甚至存在失爆的现象，各类机电保护装置并没有按规定流程检修和检测，造成可靠性不高。在实际使用过程中，许多设备存在甩掉保护的现象。迫于生产的需要，一些新进设备及备件未经检测就投入使用，有些则刚投入井下使用就已损坏，浪费了大量人力、物力和财力，同时给安全生产留下了极大的隐患，延长了不合格设备的索赔时间。造成设备检修质量不高和无检测的主要原因有以下几个方面：1）从建国到2003年，大多数煤矿企业资金不足，生产装备和安全设施已欠账很多，更无暇顾及检修及检测设备的投入。2004年以后，煤炭行业进入繁荣期，大多数资金也投向了采掘和矿井辅助设备及各类安全设施，限制了在检测及检修设备上的投入。2）重生产、轻检修检测的思想较为严重，忽略了对检修、检测设备以及这方面的人才培养的投入。3）由于大集团公司各矿的检修厂较为分散，设备重复购置率高，且科技含量不高，一方面设备闲置率较高，另一方面由于设备科技含量不高和人才匮乏又无法提供高质量的检修和检测。4）检测和检验的科技含量较高，而煤矿员工文化程度较低，企业又长期对检验检测人才培养不足，也是无法提供高质量的检修和检测的原因之一。煤矿企业想要有更大的发展，提高竞争力和煤矿安全生产上新台阶，必须从合理利用资金、人才和设备，降低成本，提高劳动效率着手，因此煤业集团整合各矿资源，建立检修和检测中心已显得非常有必要。2建立检修检测中心的优点大型煤业集团建立检修和检测中心是当今煤炭工业进步和提高煤矿生产的安全性及效益的必经之路，参照国外煤业集团的成功经验，有以下优点：1）可整合各矿的设备，人力资源，减少设备的闲置率，综合利用各方面的人才提高劳动生产率。2）可集合各矿对检修、检测的资金，最大和最合理的对检修、检测设备和相关的人才进行投入和培养，引进科技含量高的设备，更好的为煤矿企业服务。3）各煤矿企业可甩掉“包袱”，节约设备和人员方面的资金，一心一意搞好自己的煤炭主业。4）检修和检测中心通过为煤矿企业提供高品质的服务，增加自身的效益。综上所述，大型煤业集团建立检修和检测中心势在必行，它可以有...