冲压板拉伸应变痕缺陷分析及改进杨西鹏1，何方1，安春文2，程迪1，王连轩1，杜艳玲1(1．河北钢铁集团邯钢公司技术中心，河北邯郸056015;2．河北钢铁集团邯钢公司邯宝公司，河北邯郸056015)摘要:冷轧板冲压后表面产生拉伸应变痕，影响客户后续正常使用。经过对正常板带试样与拉伸应变痕板带试样的检测、调查和分析，确认板带产生拉伸应变痕的原因是连退线出口焊缝处平整延伸率不足，板带未被完全切除而导致钢板存在屈服平台。通过优化平整机和出口切头尾工艺参数，消除平整延伸率达不到工艺要求的板带，保证了客户冲压时板带不产生拉伸应变痕。关键词:冲压板;拉伸应变痕;缺陷;分析;改进中图分类号:TG386．3文献标识码:B文章编号:1006－5008(2014)01－0011－04ANALYSISANDIMPＲOVEMENTFOＲDEFECTOFTENSIONSTAINTＲACEONSTAMPINGSHEETYangXipeng1，HeFang1，AnChunwen2，ChengDi1，WangLianxuan1，DuYanling1(1．TechniqueCenter，HandanIronandSteelCompany，HebeiIronandSteelGroup，Handan，Hebei，056015;2．HanbaoCompany，HandanIronandSteelCompany，HebeiIronandSteelGroup，Handan，He-bei，056015)Abstract:Thetensionstraintracedefectisgotonthesurfaceofthecold－rollingsheetafterstampinganditwouldaffectthecustomer＇sapplication．Withexamination，investigationandanalysisforsamplesofnormalsheetandthedefectsheet，itisconfirmedthatthedefectsiscausedbytheyieldplaneinsteelsheet，whichisbroughtaboutbecauseofnotenoughtemperingelongationatweldinggapwhenpassingexitofcontinuousan-nealinglineandthenthesheetbeingnotfullycuttingoff．Withoptimizingtempermillandexithead－tailcutting－offprocessparameterstoeliminatethepartofsheetwithunqualifiedtemperingelongation，theten-sionstraintracewouldnotbebroughtaboutonthesheetwhenusedbycustomers．KeyWords:stampingsheet;tensionstraintrace;defect;analysis;improvement0引言某终端用户使用邯钢冷轧板产品，冲压后出现拉伸应变痕(俗称“橘皮”)，表面粗糙不平，缺陷成小批量多批次出现。客户后续涂装无法使用，多次提出质量异议。本文利用力学性能、金相组织、表面形貌和粗糙度等检测手段，确认冷轧板拉伸应变痕产生的原因，并进行了分析。通过采取有针对性的技术措施，彻底解决了该问题，减少了质量异议。1缺陷检测收稿日期:2013－10－10作者简介:杨西鹏(1982－)，男，助理工程师，2008年毕业于太原理工大学金属工程专业，现在河北钢铁集团邯钢分公司技术中心工作，E－mail:yangxipeng1@163．com根据顾客反映情况，从现场分别抽取冲压正常钢板和表面出现拉伸应变痕缺陷而未冲压的钢板，进行力学性能、粗糙度、显微组织和表面形貌等检验。图1为出现拉伸应变痕缺陷的冷轧板照片。图1拉伸应变痕缺陷Fig．1tensionstraintracedefect1．1力学性能在拉力试验机上对样品钢板进行力学性能检测，结果见表1，试验标距为横向80mm。1#试样为正常样板，2#试样为拉伸应变痕样板。由表1可以看出，1#试样没有出现屈服平台，而2#试样有明显的屈服平台(见图2)。由图2可以看出，2#试样存在明显的屈服现象。表1冷轧板试样的力学性能对比Tab．1Contrastofmechanicalpropertiesofcold－rollingsheettestsample表2粗糙度对比μmTab．2Contrastofroughnessμm粗糙度1#试样1．5341．6951．4032#试样0．8660．8290．9211．3显微组织当钢板表层铁素体晶粒大小不均匀时，钢板在冲压过程中晶粒取向不同，变形量差异较大，晶粒受力不均匀是导致冲压件表面产生拉伸应变痕缺陷的根源［1］。为此，对冷轧板样品进行了显微组织观上屈服强度/MPa下屈服强度/MPa抗拉强度/MPaＲp0．2/MPa延伸率/%察，如图3所示。2个试样表层组织和芯部组织基本一致，组织较为均匀，再结晶充分，晶粒度大小为1#试样－－355．4233．735．36－－356．8232．536．7910．5～11级，无异常组织。2#试样245．2237．1352．5243．040．41249．7238．4353．4245．939．71图2冷轧板的拉伸曲线Fig．2Tensioncurveofcold－rollingsheet1．2粗糙度通过对试样的粗...