天井钻机项目说明书一、目前天井施的五种工方法1、普通法。一般用于掘进高度小于60m的天井。人工搭横撑、架梯子、铺平台，进行凿岩爆破。本法工序复杂，通风条件不良，作业安全性差，成本高，劳动强度大，材料消耗多，掘进速度慢。仍有部分中小型矿山使用。2、吊罐法。沿天井全高钻一中心孔，孔径100～110mm。在上一水平安装卷扬设备，钢绳穿过中心孔与吊罐挂接，在吊罐上完成凿岩装药作业后，下放吊罐，再进行爆破；在下水平一般用装岩机出渣。本法适用于稳定与较稳定的岩层，掘进高度可达百余米，其优点是掘进速度快、效率高、木材消耗少、作业条件较好；但钻孔偏斜较难控制。使用较广。3、爬罐法。爬罐沿导轨上升到工作面,工人在爬罐的钻眼平台上进行作业,爆破时将爬罐下放到下部平巷内(见图)。爬罐用带齿轮的发动机升降，齿轮沿带齿条的导轨移动。掘进高度小于200m时用压气驱动,200～900m时用电力驱动，大于900m时用液压驱动。爬罐法掘进速度快，工效高。挪威某天井高980m，倾角45°,断面5.8～6.6m2,用736个工掘成，最高日进32m,工效达4.25～4.84m3。本法适用于稳定岩层，可掘进倾斜和急倾斜的高天井、盲天井，安全条件好；缺点是设备较复杂，初期投资大，辅助时间长，操作技术要求较高。国内有色冶金矿山使用较少。4、深孔爆破法。采用深孔钻机在天井断面内钻凿一组平行炮孔，从上水平装药,自下而上分段(2～5m)爆破。高度10m左右时也可一次爆破成井。分段爆破又分平行中空眼爆破法和漏斗爆破法，中国目前多用前一种。该法可增加爆破段高度，减少辅助作业时间。深孔爆破法优点是工人不进入工作面，作业条件好,木材消耗少,适用于无破碎带较稳定岩层。缺点是钻孔偏斜难以控制。使用较少5、天井钻机法。用天井钻机（也称反井钻机）钻凿成井。即沿天井中心线从上向下钻超前导孔与天井下面巷道贯通，再换扩孔钻头自下向上扩孔成井。破碎的岩渣自重下落，无需洗井设备。钻机结构紧凑，破岩比能消耗小，钻速快，效率高，井壁平滑稳定。缺点是成本较高、设备移动比较难。国内正逐步推广。二、天井钻机介绍国内生产天井钻机的厂家较少，年生产能力在80台左右，其中长沙有色重机（年生产能力30台）为行业领先者。主流的钻机钻孔直径为1.5m、2.0m。下面以长沙有色重机的AT2000为代表介绍其技术、经济参数。主机及配件：AT2000主机导孔直径280mm，扩孔直径2000mm，钻孔深度400m，钻机角度60-90度，质量10500kg，功率132kw。一台主机140万，钻杆每米约9000元，刀盘一套2万元。一台主机带50米钻杆、4付刀盘，约190万元。损耗及钻孔成本：损耗主要是刀盘磨损，因岩石硬度情况而不一。根据我们的调查，2m直径的天井直接钻孔成本（含人工费及损耗），每米在1000至2000元之间。设备购置流程：钻机需要预订，定金为设备款的30%，三个月后提货，付款到90%，其余10%为质保金。厂家指导钻第一个天井。三、成本效益分析1、承包单价：当前2m直径天井，如果采用普通法或吊罐法施工，一米进尺承包单价约在3000元左右。采用天井钻机施工的承包单价约在3800元左右。2、成本：直接施工成本按每米1500元计算，项目运营成本按每米300元计算，钻机购置成本190万，项目启动成本10万。3、施工能力：一条50米左右的天井，正常情况下一周内能施工完，考虑到任务不饱和等多方面问题，一台钻机的年施工能力应在500米至1000米，按750米计算。4、资金回收期：2000000/750*（3800-1500-300）=1.33年。5、风险：随着市场上钻机的增加，天井承包单价有可能下降；天井钻机的操作、天井施工的管理专业性较强，需要培训自己的专业人员；天井市场比较狭小，项目承接较困难。四、运营模式及目标1、运营模式：按股份制公司模式运营，入股对方仅为采56班同学，前期运作一台钻机，总股本200万元，后期根据情况再扩大规模；股份最多者为董事，另选经理一人，负责具体运营。财务公开。2、近期目标：2014年元月前完成股份的认购及设备的预订，并完成一个项目的承接。3、运营思路：高起点选择设备，以项目为依托，逐步投入资金，按现代股份制企业规范管理。五、部分背景资料1、市场上的天井钻机较少，多为个人及施工单位拥有。2、国家安...