石油化工安全仪表系统的设计与实施柳丽荣摘要：随着石油化工行业的发展，由石油化工生产带来的危害性也在不断加剧。与此同时，随着科学技术的进步，应用自动化仪表和控制设备技术来控制安全的手段也日益丰富。本文介绍了石油化工安全仪表系统设计的基本原则，探讨了安全仪表系统的设计与实施，展望了安全仪表系统的未来发展趋势。关键词：石油化工安全仪表基本原则设计实施未来发展：P618.13文献标识码：A：随着经济社会的飞速发展，社会对以石化产品为代表的能源产品的石油化工产品的需求进一步加大，进一步加速了石油化工工业的飞速发展。这种以速取胜的时代背景之下，使得石油化工生产系统不断膨胀、生产环节更加庞杂，为处于高危环境下的石油化工生产风险性更大。如果石油化工系统在设计、建设、管理、运营过程中，程序不科学、管理不规范、操作出现误差，都会产生极大安全生产隐患，严重的还会给人民生命、财产安全带来损失，甚至会带来一场灾难。例如：2010年10月24日大连新港中石油国际储运有限公司（简称中联油）原油储备基地大火，2010年9月24日广西防城港一化工厂黄磷泄漏引火灾，2011年8月28日内蒙古乌海市乌海兰亚化工有限责任公司火灾爆炸事故，2011年9月8日上海赛科石油化工有限责任公司烯烃工厂乙烯管线发生爆炸与火灾等事件，不仅给企业造成巨大损失，也停滞了企业的发展，教训十分惨痛。在这种背景之下，石油化工装置安全仪表系统对石油化工装置安全运行负有重要监测、预警作用，因此，在设计时必须坚持科学的、高标准的，提高安全等级，在确保系统自身安全运行的同时，提高仪表系统的监测精度，缩短安全状态预警响应时间。一、石油化工安全仪表系统设计的基本原则1、确保仪表系统可靠准确性由于石油化工装置安全仪表的独特作用，设计的仪表系统，必须确保系统能够长期安全、可靠、稳定运行，这是设计石油化工装置安全仪表系统应当遵循的一条重要原则。这就要求在进行设计时，要在系统设计、元器件选择、软件编---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---程上要统筹全面考虑，以确保仪表系统绝对安全可靠。安全仪表系统在生产装置的开车、停车阶段，运行以及维护操作期间，对人员健康、装置设备及环境提供安全保护。无论是生产装置本身出现的故障危险，还是人为因素导致的危险以及一些不可抗拒因素引发的危险，安全仪表系统都应立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号，使生产装置安全联锁或停车，阻止危险的发生和事故的扩散，使危害减少到最小。2、确保仪表功能健全稳定充分发挥石油化工装置安全仪表的功能，最大限度地满足化工行业对仪表监测数据、安全预警等方面的需求，确保石油化工装置安全仪表功能健全、系统稳定，这也是石油化工装置安全仪表系统设计的重要原则之一。在进行石油化工装置安全仪表设计时，相关设计人员必须要深入研究系统的基本情况，对生产现场进行现场查看，准确把握仪表工作现场的基本情况，以确保所设计仪表功能完备，具有良好的适应性。3、确保仪表易于维护与扩展石油化工行业对安全性具有特殊的要求，这就要求必须要加强对仪表的维护与保养，对所选用的仪表要易于安装、便于使用，安全运行周期长、维护简便。在满足仪表监测、预警要求的前提下，要尽可能减少系统仪表安装数量，而且要降低系统安装建设成本，提高系统的经济效益。同时，要立足系统未来发展需要，预留仪表安装空间，以满足未来生产的发展和工艺的改进。4、确保仪表系统绝对安全石油化工工业是基于流程的特殊行业，所选用的生产材料一般均为危险化学品，产品也多为易燃易爆品，生产环境较为恶劣，大多为高温高压环境，极易引发各类安全事故。随着石油化工装置的自动化、现代水平越来越高，对产品的精细化作业越来越广泛，生产作业条件越来越安全临界点，从而可能引发危险的可能性也在不断增加，这种严峻形势下，对石油化工仪表系统提出了更高的安全要求。在进行仪表系统设计时，必须确保仪表系统绝对安全，进而确保整个系统的绝对安全。石油化工安全仪表系统的设计与实施探讨根据IEC61511的定义，安全仪表系统是指实现一个或者...