环保无铅电脑控制全自动双波峰焊锡机350C环保无铅电脑控制全自动双波峰焊锡机整机技术参数PCB板可调宽度Max.50~350mmPCB板运输高度750±50mmPCB板运输速度0-1.8M／MinPCB板运输角度（焊接倾角）3~7度PCB板运输方向L→RPCB板上元件高度限制Max.100mm预热区长度1800mm预热区数量3预热区功率9kw预热区温度室温~250℃可设置加热方式可选冷却区数量2冷却方式离心风刀上下对流制冷适用焊料类型无铅焊料/普通焊料波峰数量2锡炉功率15kw锡炉溶锡量Approx.400KG锡炉温度室温~300℃、控制精度±1℃温度控制方式P.I.D+SSR整机控制方式西门子PLC+联想液晶电脑助焊剂容量Max5﹒2L助焊剂流量10~100ml/min喷雾方式SMC气缸＋ST-6喷头电源3相5线制380V启动功率max.25kw正常运行功率Approx.7kw气源4~7KG/CM2机架尺寸L3800×W1300×H1700MM外型尺寸L4500×W1300×H1700MM重量Approx.1500kg外壳部分机体结构最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有八个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为三个弧形钢化玻璃,最大视角设计前门结构均为全封闭式三开透明钢化玻璃门结构，每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间后门结构可滑动式透明钢化玻璃门结构（共四扇，保证与前门形成前后可视，达到最佳视觉效果）机体顶部置防爆照明灯二套表面处理整机喷涂电脑白（玻璃门框及机底为灰色）喷雾部分喷头采用日本明治喷头，喷雾范围20~65mm扇面可调，喷头高度50~80mm可调，最大流量60ml／min气路系统采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管喷雾喷嘴移动系统日本SMC气缸驱动，西门子PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动检测感应式喷雾。助焊剂回收系统喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；助焊剂排风过滤系统抽风系统：双层不锈钢丝网过滤，利用液体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂隔离式风帘设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区，确保生产安全。喷雾箱结构全316#不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。预热部分温控方式西门子温度采集模块，PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。加长预热区1800mm/3段独立控温，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂；3段加长式预热，减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。加热部件采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;采用远红外不锈钢镜面反射，均匀将热量送至PCB底部，各温区温度互补，无深沟现象。预热功率总功率9kw安装模式预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养预热箱盖采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度盐棉，增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。传输部分高强度耐磨导轨（保证10年）专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板导轨平行度三点同步导轨调宽装置，涡轮、涡杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，6点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断，调宽方式手动调宽传递用双钩钛爪（爪子保证两年）专用1.5MM双钩钛爪（不变形、不粘锡），夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）C/V速度设定最小单位范围（附50片）最小单位1mm／min300-2000mm／minC/V速度偏差范围电子闭环控制0-10mm／min以内链条张紧装置链轮调节张紧运输马达台湾东大变频120W马达，带过载限力器保护装置！（极力限）锡炉部分锡炉材质3MM厚无铅钛板材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；锡炉特点特殊结构浸润性喷口（宽350MM），前后锡波（第一波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm），进锡方式为上进锡方式（传统为下进锡方式），减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；锡炉容量400kg经济型运...