电厂锅炉泄漏的主要原因与对策【摘要】本文主要分析了电厂锅炉泄漏的主要原因，在分析原因的基础上，提出了一些电厂锅炉防止泄漏的对策，以期避免电厂锅炉泄漏问题的出现，提高电厂锅炉的使用效果。【关键词】电厂锅炉；泄漏；原因；对策中图分类号：TM6文献标识码：A・、八->A一、刖吞电厂锅炉使用的过程中，如果没有做好防止泄漏的措施，就容易出现泄漏问题，因此，进一步分析电厂锅炉泄漏问题非常有必要，这是提高电厂锅炉运行水平的必要工作。二、锅炉水冷壁泄漏的主要故障根据大量的实际经验分析，锅炉水冷壁泄漏是造成电厂锅炉泄漏的最常见的故障因素。根据相关统计与研究结果表明，在电厂锅炉泄漏的全部事故中，多于80%的事故都是水冷壁的泄漏，此问题对电厂顺利运转以及锅炉的正常运行造成严重的阻碍。但是在实际维修的过程中，很难有效的维修水冷壁，究其根本原因，主要是电厂锅炉的运行存在于一个比较复朵的环境中，加大了维修的难度。在现代电力技术不断发展的前提下，电力设备也随着日益的完善。在通常状况下，现代电厂的锅炉都是在使用被特殊处理过的除盐水。与此同时，在一般状况下，要在水冷壁的外壁及内壁上都要进行科学有效的防腐处理，从而保证在锅炉运行的时候，水冷壁尽可能的少发生泄漏现象。但是在水冷壁运行时出现的磨损以及其设计或材料的不合理都会导致冷水壁出现泄漏现象。笔者在实际经验与观察中发现，锅炉的参数控制、运行环境与状况都会直接的影响到水冷壁的泄漏。由此可见，可以从很多方面入手完成锅炉泄漏的维修操作。所以，降低锅炉水冷壁的泄漏事故的发生率，能够有效促进电厂锅炉的安全运行，具有非常关键的意义。三、电厂锅炉水冷壁泄漏的主要原因及应対措施1、电厂锅炉水冷壁泄漏的主要原因分析通过国内外电厂锅炉水冷壁泄漏故障的分析及其主要原因的调研中发现，锅炉启停频繁、负荷率低、锅炉设计存在缺陷、炉底加热系统影响、锅炉酸洗、锅炉振动以及磨损与腐蚀是导致电厂锅炉水冷壁渗漏的主要因素。首先，近年来电厂对锅炉安全管理要求的不断提高使得电厂会经常性停机进行全面检修，以此避免安全事故的发生。虽然，这一现象能够有效减少锅炉事故的产生，但是频繁的启停也使得锅炉水冷壁焊接金属容易出现疲劳，进而诱发了水冷壁的泄漏。另外，受我国地域气候以及经济发展程度等因素影响，多数地区的电厂存在低负荷期。而低负荷过程极易造成水循环不畅的问题，进而引发爆管等问题的发生。如果爆管面积小、不易被发现将严重危害锅炉的运行安全。在对电厂锅炉水冷壁渗漏原因的调查与总结中，锅炉设计问题导致水冷壁承受较大重量而引发水冷壁焊接结合处撕裂或焊口砂眼都是引发锅炉水冷壁泄漏的重要原因。在对这类故障的调研与分析中发现，这类故障与锅炉设计及维修有着很人的关系。在锅炉设计中没有考虑水冷壁管路重量及悬挂点的配备，进而导致单个悬挂点负荷过高引发悬挂点撕裂。另外,在锅炉水冷壁渗漏治理与维修中，操作人员的焊接质量影响了锅炉渗漏治理效果。如果焊接中存在砂眼、漏洞等将导致渗漏事故的继续，进而影响锅炉的运行安全。在电厂锅炉水冷壁泄漏原因的分析中述发现，锅炉加热系统也对水冷壁的渗漏有着较为重要的影响。如果加热过程中出现局部高温将导致水冷壁管路受热不均匀，进而引发泄漏。而且，为了保障锅炉传热效率、避免水冷壁内部水垢対锅炉的影响，电厂锅炉在经过一段时间的使用后都会进行管路的酸洗。为了保障锅炉酸洗效果，酸洗过程应加热到50〜60°C,酸洗液如果高于100°C不仅不能形成保护膜还将破坏已有保护膜。而酸洗过程中由于加热控制不当、加热方式不同会造成局部出现上述情况，这时即留下了泄漏隐患。除上述因素外，锅炉使用过程中的各类振动也是造成电厂锅炉泄漏的重要因素Z-o锅炉系统循环泵、风机等设备的振动使得水冷壁悬挂点、固定点等在振动中引发泄漏隐患。2、电厂锅炉泄漏的应对措施分析根据电厂锅炉泄漏主要原因的分析可以看出，电厂锅炉水冷壁泄漏的应对应从以下儿个方面着手。首先，应对电厂锅炉图纸进行细致地研究与分析，对锅炉水冷壁系统进行深入的了解，并根据2.1中所述原因进行对比分析，在此基...