!"#异型材生产中的质量控制张学军，孙培刚（盘锦辽河油田久和建材有限公司，辽宁盘锦$+*,$0）摘要：简要介绍门窗用!"#异型材在生产、使用中存在的主要质量问题，探讨分析型材弯曲、波浪、耐低温冲击性能等质量问题产生的原因和解决办法，对生产企业具有指导价值。关键词：!"#异型材；塑钢门窗；质量控制；措施中图分类号：(120+3/4$文献标识码：&文章编号：$,,$56,+7（+,,4）,$5,,2)5,0塑钢门窗由于其优异的隔热、隔音、保温、耐老化等特点在建筑行业得到广泛推广应用。目前由于市场竞争激烈，产品质量鱼目混珠，高低相差悬殊，因此塑钢门窗质量的好坏牵动着广大用户的心，用户对塑钢门窗质量越来越重视，对门窗各方面技术性能都提出严格要求。影响!"#异型材产品质量的因素很多，其中任一个因素的控制不当，都会影响到型材产品的质量。本文针对!"#异型材生产及应用中存在的主要质量问题进行探讨和研究，并找出切实可行的办法加以解决。$/+机头口模出料不均匀机头口模出料不均匀，导致型材壁厚不均匀，使其在定型模中冷却定型不均匀，外壁较厚处出料快而冷却慢，外壁较薄处出料慢而冷却快，导致型材必然由薄壁向厚壁方向弯曲。机头加热器加热不均匀可引起机头口模出料不均匀，如果模头同一组上的+只加热器功率有差异，而在安装时位置颠倒，便会引起加热差异，或者烧坏加热器，或者烧断加热电源线路，就会引起加热不均匀现象，不加热的一边出料慢且无光泽，使型材弯曲。模头装配不当也会引起口模出料不均匀。模头主要由模体、上下支架板、汇流板、口模板等多块板组成，其间用圆柱形定位销定位。在经过多次的反复拼装后，定位销可能会松动或下沉至销端部，造成流道或其它间隙发生变化，使口模出料不均匀，型材弯曲。$/0定型模冷却不均匀熔融的物料从口模挤出后在定型模中通过冷却和真空吸附进行热交换和冷却定型。如果型材各部分冷却不一致，在定型模中一部分型材冷却较快，而另一部分冷却较慢，那么由于各部分收缩快慢不同会导致型材弯曲；或者在型材通过定型模及定型水箱后，未完全冷却，局部温度仍然较高，在继续冷却时因型材局部收缩而引起弯曲。这种情况发生时，应首先检查冷却水、气路是否畅通，在保证水、气路畅通的情况下，可以通过调节冷却水的流量，或增加冷却水、堵塞冷却水孔以及直接喷淋的方法，保证型材各部分基本同步冷却，最终达到解决型材弯曲的问题。型材弯曲原因分析及解决办法$!"#异型材的弯曲度是型材质量的一项重要指标，在!"#异型材的新标准（%&’())$*—+,,*）中又有所提高，从%&’())$*—$--)中要求的不大于+..’.提高到不大于$..’.。当型材弯曲度超标时，首先影响型材的外观，其次在组装门窗时因型材的弯曲导致下料尺寸精度难以保证，会给组装出来的门窗整体质量产生很大的负面影响。下挤出线全线设备应同心挤出机、口模、定型模、牵引机，在生产前若不进行找正，将造成生产线的同心和水平度差，!"#异型材形坯从口模挤出后由熔融态向高弹态、玻璃态的逐步转化过程中，在其弯曲应力作用下，必然发生弯曲变形。因此每更换一次模具都应该对挤出机、口模、定型模、牵引机之间的同心度和水平进行精确找正。$/$定型模阻力分布不均定型模阻力分布不均，熔融的物料在定型模中由于冷却收缩会发生一定的阻力，如周边阻力分布比较均匀，型材不会弯曲，但如果阻力分布较悬殊，则会因局部阻力影响导致$/*收稿日期：+,,25,65,2作者简介：张学军，男，$-44年-月生，吉林海龙人，高级工程师。·2)·新型建筑材料!""#$%张学军，等：&’(异型材生产中的质量控制型材在定型模中状态不一致引起型材弯曲。定型模阻力分布不均，通常会引起牵引颤动现象及型材局部产生波浪。这种情况一般有!种方法可以解决：减少阻力或增加阻力。这!种方法的目的相同，都是为了确保周边阻力分布均匀，当然在减少和增加阻力时一定要调整适当，否则可能会导致型材向相反方向弯曲。"#$原料配方不应随便更换塑料异型材的生产配方中包含多种成分，不同厂家生产的原材料各自性能指标也不尽相同，且原料配方对挤出设备及模具具有一定的不适应性，会影响型材的整体质量。因此原则上配方确定后，不应随便更...